[实用新型]制丝生产线用烟梗预处理双模式输送装置

说明书

提供一种制丝生产线用烟梗预处理双模式输送装置，横跨漏斗和多个贮梗柜设置的导轨位于漏斗和多个贮梗柜上方，且横向布料车适配于导轨上，漏斗下方设有将漏斗出料口落下的梗丝运送至刮板回潮工序的皮带机，横向布料车运行至出料端位于漏斗上端口时的位置通过设于导轨外侧的检测开关检测限定，贮梗柜外部的控制柜上设有用于横向布料车向贮梗柜布料的布料模式和横向布料车向漏斗供料的供料模式进行切换的切换开关。本实用新型基于虚拟贮梗柜原理，通过在导轨一端设置用于代替虚拟贮梗柜的漏斗，将横向布料车通过漏斗与下游的刮板回潮工序衔接，在需要时可通过切换开关进行布料模式和供料模式的切换，成本低廉，运行效果稳定，可长期使用。

技术领域

本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种制丝生产线用烟梗预处理双模式输送装置。

背景技术

制丝车间现有烟梗预处理段工艺路径包括烟梗预处理前段工艺路径和烟梗预处理后段工艺路径，其中，原梗经润梗工序进入一次贮梗柜缓存一定时间，此为烟梗预处理前段工艺路径；缓存后的烟梗经贮梗柜出料底带、拨料辊、振槽输送至下游刮板回潮工序进行加工，此为烟梗预处理后段工艺路径；根据生产工艺要求，需对目前的烟梗预处理段工艺进行优化改造，即取消一次贮柜，优化后烟梗预处理段工艺路径为：原梗经润梗工序后不进贮梗柜，直接进入刮板回潮工序生产，组成另一种新的生产模式，以此来论证取消一次贮梗柜后，是否能实现改善烟梗质量，提高生产效率的效果；而制丝车间当前的设备结构，不具备新工艺路径的功能，更无法满足经润梗工序后的梗丝在原烟梗预处理段工艺路径和新工艺路径间的相互切换，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种制丝生产线用烟梗预处理双模式输送装置，基于虚拟贮梗柜原理，通过在导轨一端设置用于代替虚拟贮梗柜的漏斗，将横向布料车通过漏斗与下游的刮板回潮工序衔接，并在导轨上设置用于检测横向布料车运行至出料端位于漏斗上端口位置的检测装置，实现原梗经润梗工序可不进贮梗柜直接进入刮板回潮工序生产，同时又保留原横向布料车向贮梗柜布料的布料模式，在需要时可通过切换开关进行布料模式和供料模式的切换，结构简单，成本低廉，运行效果稳定，可长期使用，易于推广应用。

本实用新型采用的技术方案：制丝生产线用烟梗预处理双模式输送装置，包括漏斗和多个并排设置的贮梗柜，横跨所述漏斗和多个贮梗柜设置的导轨位于漏斗和多个贮梗柜上方，且横向布料车适配于导轨上，所述漏斗下方设有将漏斗出料口落下的梗丝运送至刮板回潮工序的皮带机，所述横向布料车运行至出料端位于漏斗上端口时的位置通过设于导轨外侧的检测开关检测限定，所述贮梗柜外部的控制柜上设有用于横向布料车向贮梗柜布料的布料模式和横向布料车向漏斗供料的供料模式进行切换的切换开关。

其中，所述漏斗采用上下开口的倒置方锥形结构，所述漏斗中下段外壁上的检修口处铰接有检修门。

进一步地，所述检测开关采用限位开关，所述横向布料车机架外壁上安装有与限位开关同侧的档杆，所述限位开关串联于供料模式下用于向横向布料车中的驱动电机供电的供料电源电路中，所述横向布料车移动至档杆触发限位开关后使供料电源电路断开。

进一步地，所述切换开关用于横向布料车向贮梗柜布料模式下的布料电源电路和横向布料车向漏斗供料模式下的供料电源电路切换。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案基于虚拟贮梗柜原理，通过在导轨一端设置用于代替虚拟贮梗柜的漏斗，将横向布料车通过漏斗与下游的刮板回潮工序衔接，为横向布料车上的梗丝直接进入下游的刮板回潮工序提供条件，实现原梗经润梗工序可不进贮梗柜直接进入刮板回潮工序生产；

2、本技术方案在导轨上设置用于检测横向布料车运行至出料端位于漏斗上端口位置的检测装置，为供料模式下横向布料车的停车位置提供依据；