[实用新型]一种丸子切花机落料装置

说明书

本实用新型提供了一种丸子切花机落料装置，有效的解决了现有装置适用范围小，不适应短时间大批量的生产下料，容易造成出料口堵塞，容易导致丸子出现破损、变形的问题；其解决的技术方案是，包括开口向上的容器，容器底部有端面朝前且能转动的转轮，容器底侧板为与转轮同轴的弧形，转轮后端面上开设有与转轮同轴的盲孔，转轮外缘面上开设有多个通道，通道与盲孔连通，多个通道圆周均布；盲孔内有与其同轴的弧形板，弧形板的截面呈开口向上的优弧状，弧形板后端贯穿容器侧壁，容器后端固定有圆筒，弧形板与圆筒的前端连通，圆筒后端向下倾斜。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是一种丸子切花机落料装置。

背景技术

在丸子表面切割花纹，既美观又大的缩减了煮熟时间。目前切花方式大部分是采用人工将丸子逐个放入切割花纹的磨具，劳动量大，并且效率低下，远不能满足市场需求。究其原因，主要是在上料环节耽误时间，对此中国专利文件CN203579748U公开了一种丸子切花机落料装置，其采用导料盘3、弧形凸起块32、环形转盘33以及其上的物料槽31实现丸子有序落料。实际应用中，缺点依然明显，由于丸子直径较大，环形转盘33处于底层，在环形转盘33转动中，丸子相互挤压的缘故，丸子并不容易随着环形转盘33一起转动，并且环转盘33转动会使得与其接触的底层丸子一起随行转动，当丸子碰到挡罩4时，很容易被切割呈两部分，所以，该装置只适用于进料斗2内有少量丸子的情况，如果进料斗2内有大量丸子，则该方案就无能为力了，且该方案在使用中，由于丸子的堆挤，出料口容易被堵塞，也容易使丸子变形，影响切花品质。

综上，现提供一种丸子切花机上的落料装置，既能满足少量丸子的切花，也能满足短时间内大量丸子的切花，在使用中尽量避免底层丸子之间的相互挤兑挤压，避免丸子发生形变或者出现破损，保证切花机对丸子的切花质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种丸子切花机落料装置，有效的解决了现有装置适用范围小，不适应短时间大批量的生产下料，容易造成出料口堵塞，容易导致丸子出现破损、变形的问题。

其解决的技术方案是，包括开口向上的容器，容器底部有端面朝前且能转动的转轮，容器底侧板为与转轮同轴的弧形，转轮后端面上开设有与转轮同轴的盲孔，转轮外缘面上开设有多个通道，通道与盲孔连通，多个通道圆周均布；

所述的盲孔内有与其同轴的弧形板，弧形板的截面呈开口向上的优弧状，弧形板后端贯穿容器侧壁，容器后端固定有圆筒，弧形板与圆筒的前端连通，圆筒后端向下倾斜。

进一步地，所述的容器下端有多个支撑杆。

进一步地，所述的弧形板腔内底部设置有楔形块，楔形块上端面呈前高后低的斜面。

进一步地，所述的转轮前端连接有电机，电机固定在容器前端面上。

进一步地，所述的通道为弧形，通道顺着顺时针方向逐渐远离转轮中心的一侧延伸，直至到达转轮外圆面；电机带动转轮顺时针转动。

本实用新型结构巧妙，既能满足少量丸子的切花，也能满足短时间内大量丸子的切花，在使用中尽量避免底层丸子之间的相互挤兑挤压，避免丸子发生形变或者出现破损，保证切花机对丸子的切花质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型主视剖视图。

图3为本实用新型侧视剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括开口向上的容器1，容器1底部有端面朝前且能转动的转轮2，容器1底侧板为与转轮2同轴的弧形，转轮2后端面上开设有与转轮2同轴的盲孔3，转轮2外缘面上开设有多个通道4，通道4与盲孔3连通，多个通道4圆周均布；