[实用新型]一种板材全自动贴标机及贴标打孔开料板材生产线设备

权利要求书

1.一种板材全自动贴标机，其特征在于，所述板材全自动贴标机包括贴标机机架、多个贴标机挡料板、贴标机横梁、横梁驱动装置、全自动贴标机机头、贴标机侧推推料定位组件以及多个贴标机后推推料定位组件，所述贴标机横梁横向设置在所述贴标机机架的上方，所述贴标机横梁的一端与所述贴标机机头形成沿所述贴标机机架长度方向的滑动连接，所述横梁驱动装置与所述贴标机横梁相连，所述全自动贴标机接头安装在所述贴标机横梁的另一端，所述全自动贴标机机头与所述贴标机横梁形成沿所述贴标机横梁长度方向的滑动连接，多个所述贴标机挡料板间隔安装在所述贴标机机架外侧上，所述贴标机侧推推料定位组件固定安装在所述贴标机横梁的另一端外侧，所述侧推推料定位组件与所述贴标机挡料板相对设置，多个所述贴标机后推推料定位组件间隔设置在所述贴标机横梁的后侧侧边上。

2.根据权利要求1所述的一种板材全自动贴标机，其特征在于，所述贴标机后推推料定位组件包括升降气缸座、升降气缸、气缸安装板、升降导杆、侧推气缸以及推板，所述升降气缸座固定安装在所述贴标机横梁的后侧侧边上，所述升降气缸竖直固定安装在所述升降气缸安装座上，所述升降导杆通过设置有的直线轴承竖直滑动安装在所述升降气缸安装座上，所述升降导杆与所述升降气缸安装座构成竖直方向的滑动连接，所述气缸安装板设置在所述升降气缸座的下方，所述气缸安装板固定安装在所述升降导杆的底端，所述升降气缸底端处的活塞杆与所述气缸安装板固定相连，所述侧推气缸水平固定安装在所述气缸安装板底端处，所述侧推气缸与所述推板固定相连，用于驱动所述推板伸缩移动。

3.根据权利要求2所述的一种板材全自动贴标机，其特征在于，所述贴标机侧推推料定位组件与所述贴标机后推推料定位组件的结构相同。

4.一种包含有如上述权利要求1至3任一所述的板材全自动贴标机的贴标打孔开料板材生产线设备，所述贴标打孔开料板材生产线设备包括开料机，其特征在于，所述贴标打孔开料板材生产线设备还包括如上权利要求1至3任一所述的板材全自动贴标机，所述贴标打孔开料板材生产线设备还包括反面打孔机，所述板材全自动贴标机、反面打孔机以及开料机依次衔接布置，用于实现对板材的贴标、打孔以及开料处理。

5.根据权利要求4所述的一种贴标打孔开料板材生产线设备，其特征在于，所述反面打孔机包括打孔机机架、前台面支架、后台面支架、送料组件、压轮组件、气缸侧推组件以及下机头组件，所述前台面支架和后台面支架分别沿所述打孔机机架的长度方向布置在所述打孔机机架顶端面的两端，所述前台面支架和后台面支架上分别设置有沿板材输送方向布置的多个滚轮，所述压轮组件设置在所述前台面支架和后台面支架之间，所述压轮组件设置在所述前台面支架和后台面支架上方，所述压轮组件与所述前台面支架和后台面支架相互配合，用于对位于所述前台面支架和后台面支架上的板材进行压紧，所述下机头组件设置在所述打孔机机架的底端，所述下机头组件与所述压轮组件上下相对设置，所述下机头组件与所述打孔机机架构成沿所述打孔机机架宽度方向的滑动连接，所述打孔机机架一侧安装有所述送料组件，所述打孔机机架的另一侧安装有所述气缸侧推组件，所述气缸侧推组件与所述送料组件相对设置，所述送料组件与位于所述前台面支架和后台面支架上的板材相配合，用于驱动板材沿着所述打孔机机架前后移动。

6.根据权利要求5所述的一种贴标打孔开料板材生产线设备，其特征在于，所述压轮组件包括压梁以及多个压轮机构，所述压梁横向固定安装在所述打孔机机架的上方，多个所述压轮机构固定安装在所述压梁的底端，多个所述压轮机构沿着所述压梁的长度方向间隔布置。

7.根据权利要求6所述的一种贴标打孔开料板材生产线设备，其特征在于，所述压轮机构包括压板气缸座、压轮压板座、压轮气缸、压轮以及压板压轮导杆，所述压板气缸座固定安装在所述压梁的底端，所述压轮气缸竖直固定安装在所述压板气缸座上，所述压板压轮导杆通过设置有的直线轴承竖直滑动安装在所述压板气缸座上，所述压轮气缸的底端处的活塞杆与所述压轮压板座固定相连，所述压轮压板座的四周分别转动安装有所述压轮。