[实用新型]一种环己酮精馏废液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种环己酮精馏废液回收装置，属于废液回收装置技术领域。一种环己酮精馏废液回收装置，包括蒸馏塔、冷凝罐，还包括：加热板，固定连接在蒸馏塔底部；出气管，固定连接在蒸馏塔上且另一端与冷凝罐固定连接；弹簧伸缩杆，固定连接在出气管内，所述弹簧伸缩杆的伸缩端上固定连接有堵块，所述堵块与出气管大小相等；本实用新型通过堵块、连接孔、出气分管的设置，在出气管将蒸馏塔内的气体排出时，能将部分位于出气管内的气体引导回蒸馏塔内，随后通过旋转喷气头喷出，能够促进蒸馏塔底部废液的搅拌与加热效果，促进了对底部废液的搅拌效果的同时，能够减轻减压阀处的气体压力，避免高温高压气体通过连接处溢出。

技术领域

本实用新型涉及废液回收装置技术领域，尤其涉及一种环己酮精馏废液回收装置。

背景技术

环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体，也是重要的工业溶剂，是一种重要的化工原料。

现有的环己酮精馏废液回收装置，如专利申请号为CN202122305567.8，名称为一种环己酮精馏废液回收装置的实用专利，公开了一种环己酮精馏废液回收装置，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的底面中心位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外缘上固定连接有搅拌叶，所述蒸馏塔的底面的一侧固定安装有加热装置；本实用新型能够通过加热装置能够对废液进行快速的加热，伺服电机开启后带动搅拌叶转动保证了废液的流通速度加快，受到加热的面积更加广阔，加热的速度得到有效的提升，减压阀保证了高压气体被减压成为常压气体进入到冷凝管当中，常压气体的传递速度更低，与冷凝介质接触的时间更长使得蒸馏得到的气体能够得到充分的冷却，同时也能够延长冷凝管的使用寿命。

上述装置通过在对废液进行加热的过程中搅拌，促进加热效果，同时通过减压阀的设置，使高压气体压力降低，便于后续的冷凝，但在使用时，由于排出的气体为高压高温的气体，且由于减压阀的设置，气体在减压阀处的压力会增加，长时间的高温高压会影响减压阀与管道连接处的密封性，容易导致含有环已酮气体外泄，影响周围的空气，造成环境的污染。

因此，提供了一种环己酮精馏废液回收装置，以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种环己酮精馏废液回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环己酮精馏废液回收装置，包括蒸馏塔、冷凝罐，还包括：

加热板，固定连接在蒸馏塔底部；

出气管，固定连接在蒸馏塔上且另一端与冷凝罐固定连接；

弹簧伸缩杆，固定连接在出气管内，所述弹簧伸缩杆的伸缩端上固定连接有堵块，所述堵块与出气管大小相等，所述堵块上设有连接孔；

出气分管，固定连接在出气管上且位于堵块下方；

多组旋转喷气头，均匀的转动连接在蒸馏塔内，所述旋转喷气头与出气分管相通。

为了便于气体在冷凝罐内的冷凝，优选地，所述冷凝罐内固定连接有冷凝管，且所述出气管的出气端位于冷凝罐的底部。

为了便于蒸馏塔内废液热量均匀，优选地，所述蒸馏塔上固定连接有电机和进液管，所述电机的输出端贯穿蒸馏塔且贯穿端固定连接有搅拌轴。

为了便于旋转喷气头的使用，优选地，所述旋转喷气头包括多组喷气管、多组喷气孔和旋转底座，多组所述喷气管均匀的固定连连接在旋转底座上，多组所述喷气孔设置在喷气管远离旋转底座的一端，且所述喷气孔内设有单向出气阀。

为了避免在堵块未伸长时，出气管内的气体进入，优选地，所述出气管内固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定连接有移动块，所述移动块用于堵住出气分管。