[实用新型]一种高效节能封闭轧车系统

说明书

本实用新型涉及一种高效节能封闭轧车系统，属于轧车技术领域。为了解决现有轧车与蒸洗箱之间未封闭导致蒸汽外泄、热量扩散、生产成本高的不足，提供一种轧车与蒸洗箱之间封闭的轧车系统，该系统能够有效阻止箱体内热量向外扩散，减少蒸汽消耗，实现产品节能，清洁生产，降低了企业生产成本。封闭轧车系统，包括前蒸洗箱、后蒸洗箱和轧车，其特殊之处在于：所述轧车位于前蒸洗箱和后蒸洗箱之间，所述前蒸洗箱和后蒸洗箱均封闭起来，所述前蒸洗箱与轧车连接处留有出布封口，所述后蒸洗箱与轧车连接处留有进布封口，所述轧车为封闭轧车。

技术领域

本实用新型涉及一种轧车系统，具体说是一种高效节能封闭轧车系统，属于轧车技术领域。

背景技术

轧车属于印染机械中面广量大的通用单元机之一，一般与蒸洗箱配合使用。目前印染设备中，因轧车和蒸洗箱之间没有封闭，蒸洗箱进出布封口蒸汽外泄，织物在运行过程中时冷时热，热量损失严重，导致印染企业生产车间环境差,并增加企业生产成本。授权公告号为CN213978185U的专利，公开了一种针织物封闭轧车，并具体公开了包括了封闭轧车箱体，但是其仅仅是将轧车封闭起来，仍然不能解决蒸洗箱跟轧车之间封闭的问题，仍会导致蒸汽外泄，热量损失严重，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有轧车与蒸洗箱之间未封闭导致蒸汽外泄、热量扩散、生产成本高的不足，提供一种轧车与蒸洗箱之间封闭的高效节能封闭轧车系统，该系统能够有效阻止箱体内热量向外扩散，减少蒸汽消耗，实现产品节能，清洁生产，降低了企业生产成本。

为了解决上述问题，本实用新型的高效节能封闭轧车是通过以下技术方案实现的：

一种高效节能封闭轧车系统，包括前蒸洗箱、后蒸洗箱和轧车，其特殊之处在于：所述轧车位于前蒸洗箱和后蒸洗箱之间，所述前蒸洗箱和后蒸洗箱均封闭起来，所述前蒸洗箱与轧车连接处留有出布封口，所述后蒸洗箱与轧车连接处留有进布封口，所述轧车为封闭轧车；

优选的，所述轧车包括箱体，所述箱体内部靠近前蒸洗箱的一端安装有前导布辊，所述箱体内部靠近后蒸洗箱的一端安装有后导布辊，所述前导布辊和后导布辊之间依次安装有单弯辊和主动辊，所述主动辊的上方安装有加压辊，所述加压辊通过加压机构驱动；

优选的，所述加压机构包括分别安装在箱体两侧的两个气缸，两个所述气缸均位于箱体的外侧，两个所述气缸的输出轴上均安装有摆臂，两个所述摆臂的另一端通过销轴A支撑在箱体的外侧，

优选的，所述摆臂通过销轴B安装在所述气缸的输出轴上；

优选的，所述箱体靠近前蒸洗箱的一端与前蒸洗箱的出布封口固定，所述箱体靠近后蒸洗箱的一端与后蒸洗箱的进布封口固定；

优选的，所述前导布辊、后导布辊、单弯辊、主动辊和加压辊分别安装在各自的轴承座上，所述轴承座均安装在箱体的外侧；

优选的，所述加压辊两端的轴承均安装在摆臂内；

优选的，所述前蒸洗箱、后蒸洗箱、箱体顶部均设有箱盖；

优选的，所述箱体的两侧设有窥视窗。

本实用新型的封闭轧车系统，封闭轧车固定在前蒸洗箱和后蒸洗箱之间，同时前蒸洗箱和后蒸洗箱均采用封闭设计，解决现有通用单元机存在的热量损失和蒸汽外泄的问题，改善工作环境，降低能耗，提高能源利用率，降低了产品的生产成本，收到很好社会效益和经济效益。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：图1中加压机构的安装示意图；

图中： 1、织物，2、前蒸洗箱，3、出布封口，4、前导布辊，5、单弯辊，6、主动辊，7、加压辊，8、后导布辊，9、后蒸洗箱，10、进布封口，11、箱体， 12、摆臂， 13、气缸，14、窥视窗，15、箱盖，16、销轴A，17、销轴B。