[实用新型]沉降池及清洗液回收装置

说明书

本实用新型涉及乳胶手套生产线手模清洗技术领域，公开了一种清洗液回收装置，包括清洗槽、沉降池、过滤器、滤液储存罐、配制罐及驱动泵；该沉降池包括箱体组件及冷却组件；箱体组件包括外壳、第一隔板及第二隔板；第一隔板与第二隔板将外壳内部分隔为第一腔室、第二腔室与第三腔室；冷却组件包括冷凝管、通入管及回流管；冷凝管依次设置于第一腔室、第二腔室及第三腔室内；配制罐与原料储存罐连接，配制罐与清洗槽连接。通过在沉降池内设置冷凝管对清洗液进行降温，将清洗液中的反应产物析出，通过沉降的方式进行回收，不需要添加额外的絮凝剂，降低生产成本；在各腔室内均设置冷凝管，实现对清洗液的多次降温和沉降，保证沉降提纯的质量。

技术领域

本实用新型涉及乳胶手套生产线手模清洗技术领域，特别是涉及一种沉降池及清洗液回收装置。

背景技术

乳胶手套的生产工艺流程中需要对手模表面残留的隔离剂硬脂酸钙进行清洗，避免硬脂酸钙的残留，导致手套出现粉印和粉点。现有的清洗方法主要采用酸洗配合碱洗的方式清洗硬脂酸钙。其清洗效果好、清洗效率高，被广泛的应用于一次性乳胶手套生产线手模的清洗。其中，酸洗主要采用1-10％的硝酸。硝酸和硬脂酸钙发生反应生成硬脂酸和相应的钙盐，钙盐溶解在酸液中，硬脂酸残留在手模表面。再通过碱洗，碱洗主要1-10％氢氧化钠或者氢氧化钾。残留在手模表面的硬脂酸在碱槽中与碱发生反应，生成可溶性的硬脂酸钠或者硬脂酸钾。再经过后续的刷洗和清洗，将手模表面残留的硬脂酸盐清洗掉。

现有的酸洗与碱洗都是在清洗槽中进行，通过清洗槽溢流的方式将清洗槽中的反应物带出清洗槽，保持清洗槽的清洁度。由于清洗液的溢出，需要持续的向清洗槽内补加一定浓度的酸或碱。溢出的清洗液含有大量的酸或碱，如果直接排放，会造成物料的浪费，并增加污水处理难度，进而导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

溢出的清洗液直接排放会导致物料的浪费，并增加污水处理难度，导致生产成本变高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种沉降池，包括：

箱体组件；所述箱体组件包括外壳、设置在所述外壳内的第一隔板、设置在所述外壳内的第二隔板；所述第一隔板与所述第二隔板将所述外壳内部依次分隔为第一腔室、第二腔室与第三腔室；所述第一隔板上设置有第一流道，所述第一流道连通所述第一腔室与所述第二腔室；所述第二隔板上设置有第二流道，所述第二流道连通所述第二腔室与所述第三腔室；所述外壳上设置有与所述第一腔室连通的进液管以及与所述第三腔室连通的出液管；及

冷却组件，与所述箱体组件连接；所述冷却组件包括设置在所述外壳内的冷凝管、与所述冷凝管连接的通入管、与所述冷凝管连接的回流管；所述冷凝管依次设置于所述第一腔室、第二腔室及第三腔室内。

上述沉降池与现有技术相比，其有益效果在于：

通过在外壳内设置冷凝管对清洗液进行降温，将清洗液中的反应产物析出漂浮于清洗液上，进而通过沉降的方式对清洗液中的酸或碱进行回收，避免直接排放所导致酸或碱的浪费，同时解决了污水处理问题，并且不需要添加额外的絮凝剂，降低生产成本；并通过分隔为第一腔室、第二腔室及第三腔室，并在各腔室内均设置冷凝管，实现对清洗液的多次降温沉和降操作，保证沉降提纯的质量。

在其中一个实施例中，所述冷凝管呈矩形环状结构设置，所述通入管与所述回流管分别连通所述冷凝管的两侧。

在其中一个实施例中，所述冷却组件的设置数量为两个，两个所述冷却组件并列设置在所述外壳上。

在其中一个实施例中，所述进液管与所述出液管分别设置在所述外壳的两端，所述进液管与所述出液管位于所述外壳两端相互背离的一侧。

在其中一个实施例中，所述第一隔板与所述第二隔板呈并列状结构设置，所述第一流道设置在所述第一隔板远离所述进液管的一侧，所述第二流道设置在所述第二隔板靠近所述进液管的一侧。