[实用新型]一种超声波铝带压焊机的焊头组件

说明书

本实用新型公开了一种超声波铝带压焊机的焊头组件，包括基座、换能器、劈刀和夹持机构，换能器安装于基座，劈刀安装于换能器的一端，夹持机构包括固定座、夹持臂和安装座，安装座安装于基座，安装座的一端设有与固定座的一端连接的第一连接弹片，固定座位于劈刀的前方，固定座与安装座之间形成一调节间隙；固定座背离安装座的一侧设有与调节间隙连通的调节螺孔，调节螺孔内螺纹连接有与安装座抵触的调节螺栓；夹持臂安装于固定座并与固定座配合对焊带进行夹持；调试人员仅需拧动调节螺栓即可改变调节间隙的大小，从而对固定座与劈刀间的间隙进行调节，操作方便，大大提升了调试效率。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备领域，特别涉及一种超声波铝带压焊机的焊头组件。

背景技术

在半导体器件的生产过程中，一般采用超声波压焊机将金属带焊接到芯片上，来自超声波发生器的超声波，经换能器超声高频振动传到劈刀，当劈刀与焊带及被焊件接触时，在压力与振动的作用下，待焊金属表面相互摩擦，氧化膜被破坏，并发生塑性变形，致使两个纯净的金属面紧密接触，达到原子距离的结合，最终形成牢固的机械连接。

现有的超声波铝带压焊机的焊头组件一般包括基座、劈刀、换能器、切带机构和夹持机构，其中换能器、切带机构以及夹持机构分别安装于基座上，换能器与劈刀连接，为劈刀提供焊接时的振动；夹持机构用于对焊带进行夹持，确保劈刀在进行焊接之前能够与焊带接触，因此，在夹持机构与劈刀之间选取合适的间隙大小显得至关重要，若夹持机构与劈刀之间的间距过小，则容易导致劈刀与夹持机构碰撞导致烧刀；若夹持机构与劈刀之间的间距过大，则容易导致焊带无法有效与劈刀接触；现有技术中一般会在焊接之前对焊头组件进行调试，使得夹持机构与劈刀之间保持合适的间隙，焊带一般由一外部输送机构输送至基座内并牵引至夹持机构处，而夹持机构一般位于劈刀的后方，夹持机构前方被劈刀以及切带机构遮挡，留给调试人员的操作空间较少，不方便对夹持机构进行调节，影响调试效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种便于调节夹持机构与劈刀之间间隙的超声波铝带压焊机的焊头组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种超声波铝带压焊机的焊头组件，包括基座、换能器、劈刀和夹持机构，所述换能器安装于所述基座，所述劈刀安装于所述换能器的一端，所述夹持机构包括固定座、夹持臂和安装座，所述安装座安装于所述基座，所述安装座的一端设有与所述固定座的一端连接的第一连接弹片，所述固定座位于所述劈刀的前方，所述固定座与所述安装座之间形成一调节间隙；所述固定座背离所述安装座的一侧设有与所述调节间隙连通的调节螺孔，所述调节螺孔内螺纹连接有与所述安装座抵触的调节螺栓；所述夹持臂安装于所述固定座并与所述固定座配合对焊带进行夹持。

在一实施例中，所述固定座还设有与所述安装座连接的第二连接弹片。

在一实施例中，所述安装座的外侧壁设有导向侧板，所述导向侧板设有导向孔，所述固定座的外侧壁设有贯穿所述导向孔的导向杆。

在一实施例中，所述固定座还设有锁定结构，所述锁定结构与所述导向侧板背离所述固定座的一侧抵触，用于将所述导向侧板抵压至所述固定座的侧壁。

在一实施例中，所述锁定结构包括延伸弹臂、抵压拨杆和抵触环，所述抵触环套接于所述导向杆，用于与所述导向侧板背离所述固定座的一侧抵触；所述延伸弹臂的一端与所述固定座固定相连，所述延伸弹臂的另一端位于所述导向侧板背离所述固定座的一侧；所述抵压拨杆可转动连接于所述延伸弹臂的另一端，所述抵压拨杆凸设有与所述抵触环抵触的抵触凸起。

在一实施例中，所述抵触环的材质为橡胶材质。

在一实施例中，所述固定座背离所述劈刀的一侧设有夹持槽，所述夹持臂位于所述夹持槽内并与所述固定座之间形成夹持间隙，所述焊带位于所述夹持间隙中。