[实用新型]一种磷酸铁锂窑炉外循环线自动装钵机复秤、校准装置

说明书

本实用新型属于复秤校准装置领域，尤其是一种磷酸铁锂窑炉外循环线自动装钵机复秤、校准装置，针对现有为控制装钵量需复秤并及时调整装钵参数，目前装钵量的复秤是人工操作，人工调整参数，其中会存在监控不全面、人力浪费、容易出错、调整不及时的问题，现提出如下方案，其包括外设的设有控制系统的控制电脑和辊筒传送机，所述辊筒传送机的中部设有预秤机构和复秤机构，所述预秤机构和复秤机构结构相同，本实用新型中，能够实现复秤的目的，且具备自动化程度高，系统自动计算偏差值，通过偏差值进行调整装钵工艺参数，迭代计算后，满足装钵精度；实现自动化、无人化车间，同时通过滚轮能够在起到定位的同时减少摩擦力，提高称重的精度。

技术领域

本实用新型涉及复秤校准装置技术领域，尤其涉及一种磷酸铁锂窑炉外循环线自动装钵机复秤、校准装置。

背景技术

目前磷酸铁锂行业普遍采用配料-分散-粗磨-细磨-喷雾干燥-烧结-粉碎-包装的生产工艺路线，磷酸铁锂是不溶于水的灰色、红灰色、棕色或黑色固体。该材料作为磷酸铁锂电池（一种锂离子电池)的组件吸引了人们的注意。这种电池化学品主要用于电动工具、电动汽车和太阳能储能等装置。

在生产过程中的烧结工艺所用辊道窑需石墨坩埚装物料，不同装钵量会对产品的磁性物、一次颗粒、碳包覆的均匀性有影响，为控制装钵量需复秤并及时调整装钵参数，目前装钵量的复秤是人工操作，人工调整参数，其中会存在监控不全面、人力浪费、容易出错、调整不及时的情况，同时在对石墨坩埚进行定位时，多采用面接触的方式使石墨坩埚停止，而由于接触面积大，摩擦力大，还会影响称重的精准度。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种磷酸铁锂窑炉外循环线自动装钵机复秤、校准装置。

发明内容

本实用新型提供了一种磷酸铁锂窑炉外循环线自动装钵机复秤、校准装置，解决了现有技术中存在为控制装钵量需复秤并及时调整装钵参数，目前装钵量的复秤是人工操作，人工调整参数，其中会存在监控不全面、人力浪费、容易出错、调整不及时的情况缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种磷酸铁锂窑炉外循环线自动装钵机复秤、校准装置，包括外设的设有控制系统的控制电脑和辊筒传送机，所述辊筒传送机的中部设有预秤机构和复秤机构，所述预秤机构和复秤机构结构相同，所述预秤机构位于复秤机构的前方；

所述预秤机构或复秤机构均包括底架，底架的顶部固定连接有称重传感器，称重传感器的顶部固定连接有上架，上架的两侧之间转动连接有多个传动辊，所述上架的一侧设有驱动传动辊转动的驱动组件；

所述底架的两侧均固定连接有侧架，侧架的一侧均固定连接有两个支架，两个支架的一侧分别固定连接有光电传感器和电动推杆，电动推杆输出轴的一端设有对钵进行限位的限位组件。

进一步的，所述驱动组件包括多个同步轮和电机，多个同步轮分别固定连接在多个传动辊的一端，多个传动辊之间传动连接有同步带，所述上架的一侧转动连接有多个支撑轮，多个支撑轮分别位于多个传动辊的下方并与同步带抵触，所述电机固定连接在上架的另一端，所述电机输出轴的一端与其中一个位于边缘处的传动辊相固定。

进一步的，所述限位组件包括安装架，安装架固定连接在电动推杆输出轴的一端，所述安装架的一侧固定连接有至少一个固定座，固定座内转动连接有滚轮。

进一步的，所述底架的底部螺纹连接有多个贯穿的支撑脚。

进一步的，所述底架的底部固定连接有防护壳，且称重传感器位于防护壳内。

进一步的，所述传动辊的圆周均固定连接有防滑圈。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。