[实用新型]一种稀土永磁体切割后清洗装置

说明书

本申请公开一种稀土永磁体切割后清洗装置，包括清洗仓，清洗仓的底部连接集水槽，清洗仓中可拆装设有搭架，搭架上设有至少两个槽，槽上设有漏水孔，槽中适配有过滤体；清洗仓端口上铰接有盖体，盖体上设有输水管路，输水管路连接有软管，软管的另一端贯通清洗仓并与高压泵连接，高压泵的另一端置于水中；输水管路上设有至少两个喷头，喷头的数量与槽的数量等同，且喷头与槽一一对应，喷头上安装有截止阀；解决如何能够对批量或少量稀土永磁体分别进行适应性清洗的问题。

技术领域

本实用新型涉及稀土永磁加工技术领域，具体涉及一种稀土永磁体切割后清洗装置。

背景技术

稀土家族中包括镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇，稀土永磁体的问世，为稀土高科技领域注入了新的生机与活力，且以其优异的磁性能被广泛用在电子、机械等行业。

目前，稀土永磁体在完成前序的切割工序后，参见图1所示，示出的是稀土永磁体完成切割后的立体形态示意图，切割后的稀土永磁体表面会残留有大量的油渍，因此，需要对稀土永磁体的表面进行彻底清洗，以便后续稀土永磁体的使用。

但是，在稀土永磁体的加工车间，有时候会有大批量的稀土永磁体需要进行清洗，有时候仅有少量的稀土永磁体需要进行清洗；基于此，需要设计一种能够对批量或少量稀土永磁体分别进行适应性清洗的装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种稀土永磁体切割后清洗装置，解决如何能够对批量或少量稀土永磁体分别进行适应性清洗的问题。

本实用新型公开了一种稀土永磁体切割后清洗装置，其特征在于：包括清洗仓，清洗仓的底部连接集水槽，清洗仓中可拆装设有搭架，搭架上设有至少两个槽，槽上设有漏水孔，槽中适配有过滤体；清洗仓端口上铰接有盖体，盖体上设有输水管路，输水管路连接有软管，软管的另一端贯通清洗仓并与高压泵连接，高压泵的另一端置于水中；输水管路上设有至少两个喷头，喷头的数量与槽的数量等同，且喷头与槽一一对应，喷头上安装有截止阀；

其中，过滤体包括壳体，壳体两侧转接有翻板，两翻板分别与横向拉板的两端转接，横向拉板上铰接有纵向拉板，纵向拉板的另一末端通过转柄与壳体的相邻端转接。

作为对本申请的进一步优化，搭架的下方、清洗仓内连接有筛分斗，筛分斗内设有网布。

作为对盖体的进一步限定，盖体上安装有透明玻璃。

作为对本申请的进一步优化，高压泵上的进口上连接有循环管路，循环管路的另一末端与集水槽连接。

作为对清仓的进一步限定，清洗仓上设有取放口，取放口上转接有遮挡门；清洗仓的内壁两侧设有滑槽，搭架的两端分别与相邻端的滑槽相适配。

本实用新型的有益效果在于以下几点：

第一，本申请通过结合清洗仓、喷头以及多个过滤体，可选择性的对批量或少量的稀土永磁体进行清洗，增强了本申请的适应性，同时通过结合喷头上的截止阀，可以将过滤体上对应的喷头实现打开或关闭，保证无稀土永磁体的过滤体不需要进行清洗，避免水资源的浪费。本申请通过对单个过滤体的操作，可以确保稀土永磁体发生倾斜，以便清洗水对稀土永磁体的底部实现清理，从而实现对批量或少量的稀土永磁体实现充分、彻底的清洗。

附图说明

图1为稀土永磁体完成切割后的立体形态示意图。

图2为本申请的整体结构展示图。

图3为搭架装载在清洗仓的结构示意图。

图4为过滤体装配于搭架上的结构示意图。

图5为喷头、盖体的安装结构示意图。

图6为过滤体的立体结构示意图。

图7为过滤体的局部切开示意图。