[实用新型]手轮分料头自动冲断机

说明书

本实用新型公开了一种手轮分料头自动冲断机，包括底座、底座滑动机构、产品放置治具组、一对导轨、水平驱动气缸、挡块、冲断升降气缸、中间板和若干个冲断头，一对导轨对称设置在底座正中处，产品放置治具组滑动设置在一对导轨上，水平驱动气缸与产品放置治具组相连，冲断升降气缸通过气缸安装板设置在产品放置组正上方，气缸安装板通过四根导向柱设置在底座上，中间板穿设在四根导向柱上且与冲断升降气缸的气杆末端相连，若干个冲断头均匀分布设置在中间板底部；气缸驱动冲断头自动完成切断，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，有效满足大批量自动化生产需求。

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，特别涉及一种操作效率高的手轮分料头自动冲断机。

背景技术

手轮在注塑完成后会留下一段分料头，这部分的分料头是无用的需要去除，就目前来说来说，分料头都是工人手持美工刀一个一个切断完成的，这种人工手动切断的方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，操作效率低，劳动强度大，人工成本高，易弄伤手安全隐患大，无法有效满足大批量自动化生产需求。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、有效满足大批量自动化生产需求的手轮分料头自动冲断机。

实用新型内容

为解决上述现有技术操作效率低、劳动强度大、人工成本高、易弄伤手安全隐患大、无法有效满足大批量自动化生产需求等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种手轮分料头自动冲断机，包括底座、底座滑动机构、产品放置治具组、一对导轨、水平驱动气缸、挡块、冲断升降气缸、中间板和若干个冲断头，所述底座滑动设置在底座滑动机构上，所述一对导轨对称设置在底座正中处，所述产品放置治具组滑动设置在一对导轨上，所述水平驱动气缸设置在产品放置治具组一侧且通过气杆与产品放置治具组相连，所述挡块设置在产品放置治具组另一侧，所述冲断升降气缸通过气缸安装板设置在产品放置组正上方，所述气缸安装板通过四根导向柱设置在底座上，所述中间板穿设在四根导向柱上且与冲断升降气缸的气杆末端相连，所述若干个冲断头均匀分布设置在中间板底部。

优选的，所述底座滑动机构包括方形框架、一对光轴、三对滑块和一组限位板，所述一对光轴设置在方形框架上，所述底座通过三对滑块滑动设置在一对光轴上，所述一组限位板设置在方形框架一端。

优选的，所述产品放置治具组底部设有废料流出斜槽。

本实用新型的有益效果在于：气缸驱动冲断头自动完成切断，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，有效满足大批量自动化生产需求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型仰视角度的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种手轮分料头自动冲断机，包括底座1、底座滑动机构2、产品放置治具组3、一对导轨4、水平驱动气缸5、挡块6、冲断升降气缸7、中间板8和若干个冲断头9，所述底座1滑动设置在底座滑动机构2上，底座可自动滑动，使用更灵活方便，所述一对导轨4对称设置在底座1正中处，所述产品放置治具组3滑动设置在一对导轨4上，所述水平驱动气缸5设置在产品放置治具组3一侧且通过气杆与产品放置治具组相连，所述挡块6设置在产品放置治具组3另一侧，所述冲断升降气缸7通过气缸安装板71设置在产品放置组3正上方，所述气缸安装板71通过四根导向柱72设置在底座1上，所述中间板8穿设在四根导向柱上且与冲断升降气缸的气杆末端相连，所述若干个冲断头均匀分布设置在中间板底部(如图2所示)，操作时，先把产品固定放置到产品放置治具组上，水平驱动气缸启动带动治具组及产品移动到冲断头正下方，同时冲断升降气缸启动向下运动，带动冲断头靠近产品直至把分料头切断，无需人工手动操作，操作方便简单效率高。