[实用新型]一种合金长棒料水浸超声波探伤用设备

说明书

本实用新型公开了一种合金长棒料水浸超声波探伤用设备，其由水槽1和储水箱2组成，水槽1内部设有水泵4与储水箱2连通；水槽1设有排水阀3，用于将水槽1内的水排至储水箱2；水槽1两端设有第一手轮51和第二手轮52，水槽1底部设有从动轮11和主动轮12，主动轮12贯穿于长轴13上，长轴13通过同步带14与第一手轮51和第二手轮52连接。达到的有益技术效果为：利于保持水的清洁，能方便地转动大直径的棒料能够根据合金长棒料的直径大小控制水槽液面，利于探伤工作进行。

技术领域

本实用新型属于特种冶金检测领域，涉及一种合金长棒料水浸超声波探伤用设备。

背景技术

合金长棒料表面及内部缺陷的探测采用的是超声波检测方法，即将持续时间极短的超声波脉冲发射到被检件内，根据反射波的幅度和时间来显示反射体的存在及其位置。

超声波检测耦合剂又分为接触法和液浸法。接触法中常用的耦合剂有水、油类、脂类、水玻璃及化学浆糊等，不同表面粗糙度的工件，耦合剂的粘度也会有不一样的要求，且使用过程中需要将耦合剂涂刷在被检工件上，需要采取措施收集滴落的耦合剂，否则会污染工作环境；液浸法一般是采用无气泡的清洁水，工作时，将工件及探头浸没其中。该法水浸探伤灵敏度高，液体耦合声能损失小，且该法能克服工件表面光洁度不够或表面形体而造成的声能损失的因素，并将探头压电效应所造成的“死区”淹没在液体中，相当于无盲区探伤。因此合金长棒料的超声波探伤应尽量采用该法。

目前合金长棒料水浸超声波探伤有全自动和手动两种。全自动探伤即合金长棒料通过自动传送装置按一定速度送入检测装置中，装置中注水，使装置内的工件浸入水中，超声波探伤头高速旋转完成对合金长棒料的检测。该全自动检测装置能够快速、准确地完成合金长棒料的检测，但是其造价非常高，属于百万级别的设备，尤其是能够覆盖大直径的合金长棒料检测装置。

手动水浸超声探伤装置，是在一个水槽内放入无气泡的清洁水，将长棒置入其中，由操作人员人工移动探头，完成探伤工作。该装置较为简易，造价便宜，易于实现，但效率较低。基于此，专利《CN210243572U一种钛合金棒材手动水浸探伤检测装置》提供了一种水槽，其底部固定有棒材转动架，在一定程度上提高了工作效率。但其棒材转动的方法需要操作人员将手伸入水中再转动工件，不利于保持水的清洁，且不能方便的转动大直径的棒料。另外，该发明不能够根据合金长棒料的直径大小控制水槽液面，不利于探伤工作进行。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种合金长棒料水浸超声波探伤用设备，具体技术方案如下：

一种合金长棒料水浸超声波探伤用设备，其由水槽1和储水箱2组成，水槽1内部设有水泵4与储水箱2连通；水槽1设有排水阀3，用于将水槽1内的水排至储水箱2；水槽1两端设有第一手轮51和第二手轮52，水槽1底部设有从动轮11和主动轮12，主动轮12贯穿于长轴13上，长轴13通过同步带14与第一手轮51和第二手轮52连接。

进一步的，所述合金长棒料的直径为30-80mm，长度为1-6m。

通过排水阀3或水泵4的调节实现水槽1液面控制，使得超过棒材的水面的高度控制在50mm至100mm。

所述水槽1至少一端设有排水阀3，在水槽设有排水阀的一端储水箱超出水槽设置。

优选地，设有8-16组从动轮11和主动轮12，从动轮11和主动轮12采用尼龙材质。

本实用新型通过该水槽在两侧配有转动手轮，通过同步带可以方便地带动合金长棒料旋转。此外，水槽下面还设有储水箱用于水槽排水和补水，实现水槽液面控制。达到的有益技术效果为：利于保持水的清洁，能方便地转动大直径的棒料能够根据合金长棒料的直径大小控制水槽液面，利于探伤工作进行。

附图说明

图1为本实用新型合金长棒料水浸超声波探伤用设备的主视图；