[实用新型]锯切制片机

说明书

本实用新型公开了一种锯切制片机，包括拉料输送带和锯切机构，所述锯切机构设置在拉料输送带出料端的上方，所述拉料输送带后部的上方还设有升降式防物料翘起机构，所述锯切机构包括升降支撑板和锯切机，所述锯切机设置在升降支撑板的下方，所述锯切机锯切刀片的锯切方向垂直于拉料输送带的送料方向，所述锯切机构所在位置处设有防尘箱体，所述防尘箱体将锯切作业位包围环绕在其腔体中。解决现有锯切机构没有设置收尘机构以及锯切时竹材等轻质材料容易出现起翘情况的问题。

技术领域

本实用新型涉及锯切设备领域，特别是一种锯切制片机。

背景技术

在竹材或者木材加工领域，常常会用到一种设备，那就是锯切机，现有的锯切设备其原理就利用送料带将物料送至锯切位，然后锯切刀具向下运动，对竹材或者木材进行锯切操作，但现有的锯切设备普遍没有设置挡尘机构，因此在锯切时，产生的木屑、竹屑会在加工车间中飘散开来，使得加工车间环境较差，就如申请号为“CN202210044613.X”的专利中的结构一样，另外在加工竹材时，由于竹子本身质量较轻，因此在加工到后半段后，锯切刀具向下运动对竹材进行锯切时，竹材位于输送带上的部分会在力的作用下出现翘起的情况，这样不仅会影响加工精度和效率，而且竹子翘起后下坠时还容易砸坏输送带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯切制片机，解决现有锯切机构没有设置收尘机构以及锯切时竹材等轻质材料容易出现起翘情况的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种锯切制片机，包括拉料输送带和锯切机构，所述锯切机构设置在拉料输送带出料端的上方，所述拉料输送带后部的上方还设有升降式防物料翘起机构，所述锯切机构包括升降支撑板和锯切机，所述锯切机设置在升降支撑板的下方，所述锯切机锯切刀片的锯切方向垂直于拉料输送带的送料方向，所述锯切机构所在位置处设有防尘箱体，所述防尘箱体将锯切作业位包围环绕在其腔体中。

设置了防尘箱体将锯切作业位包围环绕在其腔体中，这样能有效的改善车间环境，另外设置了的升降式防物料翘起机构能压住竹材等轻质材料的后部，这样在锯切机锯切刀片向下运动与竹材等轻质材料接触时，竹材等轻质材料的后部不会因为质量轻而出现起翘情况，有效的提高了加工精度和效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述升降式防物料翘起机构包括升降挡料板和导料滚筒，所述升降挡料板平行于拉料输送带表面设置，所述升降挡料板的两侧与挡料板升降气缸的升降气缸杆相连，所述导料滚筒均匀的设置在升降挡料板的底部，所述导料滚筒的两端与设置在升降挡料板下底面两侧的连接板之间转动连接。

导料滚筒能实现导料和压料作用，设置升降挡料板是为了根据加工材料的厚度来调整压料高度。

作为本实用新型的进一步优选，所述拉料输送带出料端的下方还设有出料输送带。

能将锯切好的物料送走。

作为本实用新型的进一步优选，所述出料输送带的出料端还设有点刺压片滚筒。

点刺压片滚筒的表面均匀的设有宝塔型小刺，能对竹片完成点刺和去节作业，提高了效率、节省了人力、降低了成本。

作为本实用新型的进一步优选，所述升降支撑板两侧的下方设有升降支撑板升降气缸，所述升降支撑板升降气缸的气缸杆顶端与升降支撑板底面的两侧相连。

作为本实用新型的进一步优选，所述拉料输送带、锯切机构、升降支撑板升降气缸均与PLC控制柜电信号连接。

PLC控制柜为现有技术，通过起实现拉料输送带、锯切机构、升降支撑板升降气缸的启停是本领域技术人员的常规手段，因此不再累述。

作为本实用新型的进一步优选，所述防尘箱体的进料口处和出料口处均设有挡尘幕帘，所述防尘箱体底部还设有吸渣口，所述吸渣口通过风管与吸渣风机相连。