[实用新型]一种具备自动检测功能的熔断器底座铆接夹具

说明书

本申请涉及一种具备自动检测功能的熔断器底座铆接夹具，其包括机架，机架上设置下模板，下模板上设置有下模固定板，下模固定板上设置有多个下压柱，下模固定板的上方设置有卸料板，卸料板上设置有夹持机构，机架上设置有气缸，气缸的活塞杆的底端设置有竖直的连接柱，连接柱的底端设置有上模板，上模板的下表面设置有上模固定板，上模固定板的下表面设置有多根上压柱，上模固定板上设置有压料板，当多个上压柱和多个下压柱分别抵紧熔断器底座两侧的铜柳钉时，上压柱、熔断器底座和下压柱构成串联电路，机架的一侧设置有蜂鸣器，蜂鸣器与该串联电路串联电连接。本申请同时具有柳压和检测功能，能够减少熔断器底座生产的成本。

技术领域

本申请涉及装配工具的领域，尤其是涉及一种具备自动检测功能的熔断器底座铆接夹具。

背景技术

熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

相关技术中，熔断器一般与熔断器底座配合使用，熔断器底座在生产时的其中一步就是柳压，即将铜柳钉压入到熔断器底座的对应孔中，这个过程需要投入相应的工装及设备。

铜柳钉在被压入到熔断器底座后，还需要对其进行检测，比如检测铜柳钉是否齐全、是否翻遍无开裂和是否松动，这就还需要提供相应的设备，耗费的物力较大，提高了熔断器底座生产的成本。

实用新型内容

为了减少熔断器底座生产的成本，本申请提供一种具备自动检测功能的熔断器底座铆接夹具。

本申请提供的一种具备自动检测功能的熔断器底座铆接夹具采用如下的技术方案：

一种具备自动检测功能的熔断器底座铆接夹具，包括机架，所述机架上设置有水平的下模板，所述下模板上设置有下模固定板，所述下模固定板上设置有多个下压柱，所述下模固定板的上方设置有用于放置熔断器底座的卸料板，所述卸料板的上表面开设有多个贯穿所述卸料板的下通孔，多个所述下通孔与多个所述下压柱一一对应，所述卸料板沿竖直方向滑移设置在所述机架上，所述下模固定板上设置有多个下弹簧，所述下弹簧的顶端抵紧支撑所述卸料板，所述卸料板上设置有用于夹持熔断器底座的夹持机构，所述机架上设置有气缸，所述气缸位于所述卸料板的正上方，所述气缸的活塞杆竖直向下设置，所述气缸的活塞杆的底端设置有竖直的连接柱，所述连接柱的底端设置有水平的上模板，所述上模板的下表面设置有上模固定板，所述上模固定板的下表面设置有多根上压柱，所述上模固定板上设置有压料板，所述压料板位于所述上模固定板的正下方，所述压料板沿竖直方向滑移设置在所述上模固定板上，所述压料板的上表面设置有多个上弹簧，所述上弹簧的顶端抵紧支撑所述上模固定板，所述压料板的上表面开设有多个贯穿所述压料板下表面的上通孔，多个所述上通孔与多个所述上压柱一一对应，当熔断器底座放置在所述卸料板上时，所述熔断器底座两侧的铜柳钉分别与多个所述上压柱和多个所述下压柱一一对应，所述上压柱和所述下压柱上均设置有导线，当多个所述上压柱和多个所述下压柱分别抵紧熔断器底座两侧的铜柳钉时，上压柱、熔断器底座和下压柱构成串联电路，所述机架的一侧设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与该串联电路串联电连接，所述下压柱与所述下模固定板和所述卸料板之间均为绝缘连接，所述上压柱与上模固定板和所述压料板之间均为绝缘连接。