[实用新型]一种磁力吸附清料装置

说明书

本实用新型公开一种磁力吸附清料装置，其传动滚筒内部分布有磁条；磁性刮料机构包括刮料板支架、预紧弹簧、预紧螺栓、密封膜、伸缩板和刮料板本体；刮料板支架的内部形成有若干预紧腔室，每个预紧腔室的内部填充一个预紧弹簧，预紧螺栓连接在预紧腔室的底部以对预紧弹簧形成封堵；刮料板支架的上端分布有若干槽孔，密封膜覆盖在伸缩板的上方，伸缩板的下端插入槽孔的内部，伸缩板的上端和刮料板本体的下端连接；刮料板本体采用混有磁性物质的橡胶或聚氨酯材料。本实用新型刮料板本体与传送皮带接触的预紧力可调，减少磨损；传送皮带运行稳定性强，寿命长，安全性高；更加容易清理粘料，也更不容易使物料在结合面处堆积，刮料效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种磁力吸附清料装置，属于物料输送技术领域。

背景技术

皮带输送机广泛应用于各行各业，可以实现长距离输送粉状或块状物料。在输送水分较大或粘性较大的物料时，部分物料往往会粘结在皮带上。长时间的物料清理不彻底会导致撒料、落料，托辊与滚筒粘料，进一步导致皮带跑偏、撕裂等事故，同时也对周围环境造成了污染。

现阶段，为了清理皮带上粘附的物料，通常会使用聚氨酯、旧皮带材料等制作柔性刮料板，使用弹簧、配重、气动或其他动力元件使刮料板与皮带接触，从而清理粘附的物料。但此类方案存在一定的局限：

第一、为了增加清料效果，刮料板与皮带接触的预紧力过大，导致皮带磨损严重；

第二、在头轮处，如果有硬物卡在皮带与刮料板之间，会导致皮带被撕裂出沟槽，而此项问题对皮带寿命影响较为突出，也会导致事故的发生；

第三、由于预紧力为恒定力，很容易导致物料在刮料板与皮带贴合处堆积，从而导致刮料效果下降。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种磁力吸附清料装置，解决传统技术皮带磨损严重，皮带易被撕裂出沟槽，刮料效果不佳的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁力吸附清料装置，用于皮带输送机，所述皮带输送机设有传送皮带和传动滚筒，所述传动滚筒内部分布有磁条；磁力吸附清料装置包括磁性刮料机构，所述磁性刮料机构包括刮料板支架、预紧弹簧、预紧螺栓、密封膜、伸缩板和刮料板本体；

所述刮料板支架的内部形成有若干预紧腔室，每个所述预紧腔室的内部填充一个所述预紧弹簧，所述预紧螺栓连接在所述预紧腔室的底部以对所述预紧弹簧形成封堵；

所述刮料板支架的上端分布有若干槽孔，所述密封膜覆盖在所述伸缩板的上方，所述伸缩板的下端插入所述槽孔的内部，所述伸缩板的上端和所述刮料板本体的下端连接；所述刮料板本体采用混有磁性物质的橡胶或聚氨酯材料。

作为磁力吸附清料装置优选方案，所述伸缩板呈倒T型，所述槽孔的边缘对所述伸缩板的底部形成限位。

作为磁力吸附清料装置优选方案，每个所述槽孔的下方设有两个所述预紧腔室，两个所述预紧弹簧压紧在所述伸缩板的底部两侧。

作为磁力吸附清料装置优选方案，所述磁性刮料机构还包括刮料板支撑臂，所述刮料板支撑臂连接在所述刮料板支架的两端。

作为磁力吸附清料装置优选方案，所述刮料板支撑臂的截面呈正方形，所述刮料板支撑臂的端部连接有安装座。

作为磁力吸附清料装置优选方案，所述密封膜的上端设有密封压板，所述密封压板和所述刮料板支架之间通过密封螺栓连接。

作为磁力吸附清料装置优选方案，所述刮料板本体的底部形成有安装口，所述伸缩板的顶部插入所述安装口中，所述刮料板本体和所述伸缩板之间过盈配合。

作为磁力吸附清料装置优选方案，所述刮料板本体在所述预紧弹簧的作用力下被弹出并贴近所述传送皮带；

所述刮料板本体在贴紧所述传送皮带后，由位于所述传动滚筒内部的所述磁条提供预紧力。