[实用新型]一种焊丝清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种焊丝清洗装置，包括机架和水槽，机架进丝端和出丝端均设置导丝辊，机架上竖直向下设置第一吊杆和第二吊杆且两吊杆下端部均安装有引导辊，水槽内安装有刷洗机构，水槽的两侧分别固定连接有固定块，固定块内部转动连接有丝杠，丝杠的一端与水槽转动连接，丝杠的另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮竖向固接有连接杆，连接杆的顶部固接有刮板电机，两丝杠均螺纹连接有连接块，两连接块之间固定有可在水槽底面移动的刮板，水槽底面的一侧设置有收集槽，收集槽内设置连接升降机构的收集盒。本实用新型利用刷洗机构对焊丝清洗并对清洗水内杂质收集以去除清洗水内杂质，有效提高清洗效率实用性强。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种焊丝清洗装置。

背景技术

焊丝在成品前，需要将焊丝表面的残留氧化皮以及拉拨过程中焊丝表面粘附的残余物彻底清洗干净，想要把以上物质清除，目前普遍采用酸洗和超声波清洗，酸洗时必须将焊丝成扎的运送到酸洗池进行酸洗，酸洗后再捞出凉干，该类酸洗速度慢，且酸洗后的焊丝容易脱铜、生锈，同时工人在操作过程中会吸入酸洗液的蒸发物，轻者容易引起不适，重者会发生中毒，且对环境造成较大污染，同时也不能进行焊丝的在线清洗。超声波清洗虽然可以实现环保和焊丝在线清洗，但是超声波清洗仪器占用空间大，设入非常高， 大大的阻碍了其推广应用的范围。

目前对焊丝的清洗往往清洗不彻底，焊丝表面没有完全清理干净，存在清洗效果不佳的问题，而且日积月累中，清洗槽内的清洗水中含有大量的杂质，需要将清洗水抽出，导致生产中断，同时对水槽的槽底进行清洗，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种焊丝清洗装置，在保证对焊丝高效清洗的同时解决了清洗水杂质收集处理问题，简化焊丝清洗步骤，提升了焊丝清洗效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种焊丝清洗装置，包括机架和设置在机架内的水槽，机架的进丝端和出丝端均设置一个导丝辊，机架上竖直向下设置有第一吊杆和第二吊杆且两吊杆下端部均安装有用以引导焊丝进入水槽中的引导辊，水槽内在两引导辊之间安装有用于刷洗焊丝的刷洗机构，水槽的两侧分别固定连接有固定块，固定块内部转动连接有丝杠，丝杠的一端与水槽转动连接，丝杠的另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮竖向固接有连接杆，连接杆的顶部固接有刮板电机，两丝杠均螺纹连接有连接块，两连接块之间固定有可在水槽底面移动的刮板，水槽底面的一侧设置有收集槽，收集槽内设置连接升降机构的收集盒。

进一步的，刷洗机构包括安装在水槽两侧壁之间的安装架，安装架，安装架上转动安装有中心被焊丝垂直贯穿的转动齿盘，水槽上方通过固定架安装有驱动转动齿盘的转动电机；转动齿盘正对第一吊杆的一面转动安装有与该面垂直且分别位于焊丝上下的主动转轴和从动转轴，主动转轴的端部固定有主动刷洗盘，从动转轴的端部固定有从动刷洗盘，主动转轴和从动转轴上均安装有链轮，两链轮之间连接有传动链，转动齿盘正对第二吊杆的另一面对应主动转轴处安装有驱动主动转轴的防水电机，转动齿盘正对第二吊杆的另一面对应从动转轴处安装有配重块。

刷洗机构的主动刷洗盘和从动刷洗盘可通过防水电机驱动进行转动，对夹持在两者之间的焊丝进行刷洗，同时利用转动电机驱动转动齿轮带动两个刷洗盘圆周转动，可实现对焊丝360°的刷洗，保证刷洗效果，提升刷洗效率。

进一步的，收集盒的顶部设有收集口，且收集盒内在收集口的底部连接有斜挡板。

斜挡板可在水槽上升过程中，对杂质进行阻挡，使得杂质不会跟随水流从收集盒内跑出再次进入水槽内。

进一步的，机架在其出丝端与第二吊杆之间还连接有位于水槽上方的第三吊杆，第三吊杆上安装有朝向焊丝吹风的热风机。

机架通过设置第三吊杆安装热风机，利用热风对清洗后的焊丝进行吹拂一方面起到烘干效果，另一方面可将少量粘附表面的杂质吹落，保证焊丝收卷后干燥洁净，便于储存。