[实用新型]一种电缆终端绝缘柔性自调节打磨机

说明书

一种电缆终端绝缘柔性自调节打磨机，涉及电力行业电缆技术领域，其特征在于：所述壳体的前侧开设有安装槽，壳体的后侧中部开设有第一通孔，所述安装槽的内部活动安装有安装盘，所述安装盘的中部开设有第二通孔，所述安装盘的前侧右部活动安装有主动轮，所述主动轮与两个从动轮之间共同套接有打磨皮带，所述安装盘的前侧活动安装有传动齿环，所述主动轮的底部固定套接有第一外齿环，所述壳体的前侧边缘安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至传动槽内连接有第一齿轮。本实用新型的有益效果：本实用新型能够改变电缆作业的传统作业模式，从人工打磨变成全自动环绕精准打磨，实现单人操作，可实现对电缆360度环绕打磨、局部重点打磨。

技术领域

本实用新型属于电力行业电缆技术领域，特别是涉及一种电缆终端绝缘柔性自调节打磨机。

背景技术

网设备运行因电力电缆故障，而造成的供电中断，会给城镇居造成用电不变，供电可靠性因此下降。在抢修工作中，提高施工技术水平，确保电缆施工质量，特别是缩短故障电缆处理时间，是实现应急预案、快速可靠供电最基本的保障。

目前，电力电缆终端制作工艺过程中，交联聚乙烯绝缘层需人工手动打磨处理，消耗大量人力、用时较长,导致人工打磨连续作业过程中，电缆暴露在空气中时间长会导致潮气、水雾侵入绝缘层内。

因此，发明一种电缆终端绝缘柔性自调节打磨机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆终端绝缘柔性自调节打磨机，以解决上述背景技术中提出的交联聚乙烯绝缘层需人工手动打磨处理，消耗大量人力、用时较长,导致人工打磨连续作业过程中，电缆暴露在空气中时间长会导致潮气、水雾侵入绝缘层内的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆头绝缘层处理全自动除锈机，包括壳体，所述壳体的前侧开设有安装槽，所述壳体的后侧中部开设有第一通孔，所述安装槽的侧壁前部开设有传动槽，所述安装槽的内部活动安装有安装盘，所述安装盘的中部开设有第二通孔，所述安装盘的前侧上下两部均活动安装有从动轮，所述安装盘的前侧右部活动安装有主动轮，所述主动轮与两个所述从动轮之间共同套接有打磨皮带，所述安装盘的前侧活动安装有传动齿环，所述主动轮和从动轮均嵌套在传动齿环内，所述主动轮的底部固定套接有第一外齿环，所述壳体的前侧边缘安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至传动槽内连接有第一齿轮，所述安装盘的后侧固定有第二外齿环，所述壳体的后侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至安装槽内连接有第二齿轮。

优选的，所述安装槽的侧壁中部开设有环形滑槽，所述安装盘的侧壁中部等间距固定有滑块，所述滑块滑动嵌套在环形滑槽内，使得安装盘在安装槽内安装稳定，且安装盘转动时转动稳定。

优选的，所述第一通孔与安装槽相贯通，所述第一通孔与第二通孔的直径相同，所述第一通孔与第二通孔的中心轴线位于同一条直线，便于电缆的插入，使得电缆能够贯穿第一通孔和第二通孔。

优选的，所述第一外齿环与传动齿环的内齿啮合连接，所述第一齿轮与传动齿环的外齿啮合连接，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传动齿环转动，传动齿环转动带动第一外齿环转动，第一外齿环转动带动主动轮转动，从而带动打磨皮带转动。

优选的，所述第二齿轮与第二外齿环之间啮合连接，第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动能够带动第二外齿环转动，第二外齿环转动能够带动安装盘转动。

优选的，所述壳体的左右两侧均设置有把手，通过把手便于本装置的取拿，使得本装置携带取拿使用更加方便。

优选的，所述主动轮与两个所述从动轮之间均设置有张紧组件，所述张紧组件安装在安装盘上，通过张紧组件对打磨皮带进行张紧，避免打磨皮带松弛。