[实用新型]一种挤干辊挡液装置

说明书

本实用新型公开了一种挤干辊挡液装置，包括第一挡板，所述第一挡板的左侧安装有第二挡板，所述第一挡板的内部开设有第一方孔，所述第一方孔的内部穿设有钢梁，所述第一方孔的下方安装有第一挡液板，所述第一挡液板的下方开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部穿设有辊轴，所述第一圆孔的下方安装有第二挡液板，所述第二挡液板的外表面开设有引流槽，所述引流槽的后端开设有回流孔。该挤干辊挡液装置，通过第一挡板、第二挡板对镀锌液体进行阻挡，以及通过第二挡液板、引流槽和回流孔引导辊轴带出的液体回到镀锌池内，避免生产线正常生产时液体外流造成能源浪费、碱液腐蚀损坏设备和碱液灼伤作业人员，减少后期清理工作量和后期清理成本。

技术领域

本实用新型涉及钢铁行业机械技术领域，具体为一种挤干辊挡液装置。

背景技术

目前，清洗段是镀锌生产线清洗板带表面的关键工序之一，清洗段分为四段，每一段都有着不同的功效，在每一段的入口端和出口端都有着一对挤干辊，在生产过程中清洗板带的水容易从辊子轴脖和白钢梁的地方流出，造成能源的浪费，从碱洗槽流出的液体含有碱液对周围设备腐蚀比较严重，外流的液体需要专人去清洗处理，无形中增加了作业人员的劳动强度，而且作业人员在清洗处理过程中存在碱液灼伤的风险，为此，我们提出一种挤干辊挡液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤干辊挡液装置，以解决上述背景技术中提出在生产过程中清洗板带的水容易从辊子轴脖和白钢梁的地方流出，造成能源的浪费，从碱洗槽流出的液体含有碱液对周围设备腐蚀比较严重，外流的液体需要专人去清洗处理，无形中增加了作业人员的劳动强度，而且作业人员在清洗处理过程中存在碱液灼伤的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤干辊挡液装置，包括第一挡板，所述第一挡板的左侧安装有第二挡板，所述第一挡板的内部开设有第一方孔，所述第一方孔的内部穿设有钢梁，所述第一方孔的下方安装有第一挡液板，所述第一挡液板的下方开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部穿设有辊轴，所述第一圆孔的下方安装有第二挡液板，所述第二挡液板的外表面开设有引流槽，所述引流槽的后端开设有回流孔，所述第二挡板的上方固定安装有两个第一固定板；

第二固定板，其固定安装在所述第一挡板的上方，所述第二固定板的内部开设有销孔，所述销孔的内部穿设有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的右侧安装有螺母。

优选的，所述第一挡板与第二挡板关于第一挡板的左端面对称，且第一挡板的形状尺寸与第二挡板的形状尺寸相吻合。

优选的，所述第一方孔的形状与钢梁的形状尺寸局部相吻合，且辊轴的直径尺寸略小于第一圆孔内部的直径尺寸。

优选的，所述连接螺纹杆依次贯穿与销孔和第一固定板的内部，且第一挡板通过第一固定板、销孔、连接螺纹杆和螺母与第二挡板螺栓连接。

优选的，所述第一挡板与第二挡液板焊接连接，且回流孔贯穿于第一挡板的内部。

优选的，所述第二挡液板还设有：

第二圆孔，其开设在所述第二挡液板的下方，所述第二圆孔的下方安装有第三挡液板，所述第三挡液板的下方开设有第二方孔，所述第二方孔的下方安装有第四挡液板。

优选的，所述第二圆孔与第一圆孔关于第一挡板的水平中心线对称，且第二方孔与第一方孔关于第一挡板的水平中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤干辊挡液装置，具备以下有益效果：该挤干辊挡液装置，通过第一挡板、第二挡板对镀锌液体进行阻挡，以及通过第二挡液板、引流槽和回流孔引导辊轴带出的液体回到镀锌池内，避免生产线正常生产时液体外流造成能源浪费、碱液腐蚀损坏设备和碱液灼伤作业人员，减少后期清理工作量和后期清理成本，并且所制作的挤干辊挡液装置结构简单，整体比较可靠耐用，方便操作及维护，提高了清洗段区域液体循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；