[实用新型]一种动力电池放料定位设备

说明书

本实用新型涉及一种动力电池放料定位设备，包括移动件以及位于移动件下部的固定基板，所述固定基板后端固定安装有横向的驱动气缸D,所述驱动气缸D输出端与移动件固定连接，所述移动件上固定安装有竖向的驱动气缸C，所述驱动气缸C驱动端固定连接有升降台；所述升降台前侧固定安装有驱动手指气缸B，所述驱动手指气缸B的伸缩端固定连接有侧向夹爪，所述侧向夹爪为一对L型固定板。本实用新型设计的一种动力电池放料定位设备能够自动定位模组，能够满足在电芯堆叠的过程中对电芯进行夹持和推动，避免电芯底部与托架直接接触抹茶，并且在生产过程中实现防止堆叠防偏，提高堆叠精度。

技术领域

本实用新型属于电池模组堆叠设备，具体涉及一种动力电池放料定位设备。

背景技术

随着新能源动力电池行业的飞速发展，动力电池的生产工艺愈加进步和完善，各种工艺也对锂电池行业自动化生产技术提出更高要求。动力电池模组堆叠在生产过程中，电芯自动堆叠的精准度直接影响后续的组装激光焊接及生产，因此，一套能自动定位模组堆叠，防止堆叠防偏，成为需要解决的技术问题。

中国专利申请号为：CN202011074273.2，涉及一种电池堆叠工具和组装方法及电池模组的装配方法，其主要包括：托盘；托盘绝缘膜，铺设于托盘的上表面；电池支撑块，设置于托盘绝缘膜的上表面，用于放置进行堆叠的电池，使得所有进行堆叠的电池的正极和负极的极柱面朝下。在托盘上表面的电池支撑块作用下，保证所有的电池堆叠后，电池正负极极柱面均在一个比较平整的平面上。但堆叠过程采用人工或单向堆叠，自动化程度较低。

实用新型内容

为了解决现有的电池模组堆叠完成后会产生堆叠模组偏移的现象的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种动力电池放料定位设备，其特征在于，包括移动件以及位于移动件下部的固定基板，所述固定基板后端固定安装有横向的驱动气缸D，所述驱动气缸D输出端与移动件固定连接，所述移动件上固定安装有竖向的驱动气缸C，所述驱动气缸C驱动端固定连接有升降台；所述升降台前侧固定安装有驱动手指气缸B，所述驱动手指气缸B的伸缩端固定连接有侧向夹爪，所述侧向夹爪为一对L型固定板。

优选的，所述移动件下方固定安装有轴向连接件，所述轴向连接件上固定连接有后基板，所述后基板前侧固定安装有驱动气缸A，所述驱动气缸A固定连接有L型面撑板。

优选的，所述后基板上固定安装有安装架，所述安装架上方固定安装有底托板。

优选的，所述移动件上竖向设置有压板H，所述压板H与移动件之间装设有弹簧连接件。

优选的，所述底托板上方固定安装有驱动手指气缸F，所述驱动手指气缸F位于驱动气缸A前侧，所述驱动手指气缸F驱动端与竖向设置的一对L型夹紧板固定连接。

优选的，所述驱动手指气缸F上方固定安装有导轨A，所述导轨A上滑动连接有相适应的滑块A，所述底托板上固定安装有导轨B，所述导轨B上方滑动连接有相适应的滑块B，所述滑块A与滑块B分别固定连接于L型夹紧板。

优选的，所述升降台包括固定连接在驱动气缸C输出端的横杆，所述横杆远离驱动气缸C的一端固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有驱动手指气缸B。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计的一种动力电池放料定位设备能够自动定位模组，能够满足在电芯堆叠的过程中对电芯进行夹持和推动，避免电芯底部与托架直接接触抹茶，并且在生产过程中实现防止堆叠防偏，提高堆叠精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例整体结构后视图；

图3为本实用新型实施例局部示意图，

图4为本实用新型实施例安装后设备整体结构局部示意图。