[实用新型]一种混凝土预制套筒

说明书

本实用新型涉及一种混凝土预制套筒，包括套筒本体，所述套筒本体为圆筒状，所述套筒本体的内部设置有钢筋骨架；所述套筒本体的顶端沿轴线方向竖直设置有多个向上延伸的预埋钢筋，多个预埋钢筋沿径向均匀设置于套筒本体的外侧，所述套筒本体的底部设置有多个与预埋钢筋配合的灌浆套筒，所述灌浆套筒底部水平设置的进浆口和顶部水平设置的出浆口均贯穿套筒本体的内侧壁。本实用新型的预制套筒结构稳定，连接结构稳定，承载力强，能够根据施工需要连接多个预制套筒来满足不同的灌注桩的高度要求。

技术领域

本实用新型涉及道路桥梁工程技术领域，具体的讲是一种混凝土预制套筒。

背景技术

因工程施工周期、环境污染和交通限制等条件的制约，采用预制拼装混凝土构件快速施工方法是城市桥梁建设的必然发展趋势。因此，结构合理的预制构件成为预制拼装桥梁技术发展的关键。

当前，城市建设用预制桥梁构件多采用C30-C60高性能混凝土，其密度大、强度低，导致构件尺寸和自重大、运输和吊装均需要大型设备，在城市道路和空间明显受到限制，制约预制拼装桥梁的应用。

灌注桩基础由于施工工艺成熟、承载力高(可建造大直径桩)、适用范围广，已广泛应用于公路、铁路及建筑等各个领域。而且，在强腐蚀性环境下(例如我国南海高盐、高湿、多风、多潮复杂等海洋环境下)，钢筋在浇筑混凝土前先接触腐蚀介质(土或水)，混凝土在未硬化前也与腐蚀介质接触，又无法对桩身混凝土进行必要的涂层防护，致使其耐久性和安全性存在很大的危险和隐患。因此，《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)对于强腐蚀环境作了“不应采用灌注桩”的规定。

所以在灌注桩浇筑前需要在外侧包覆套筒，现有的套筒一般由钢材料制成，通过相应厚度钢护筒的防腐年限来保证桩基耐久寿命。但在高浓度盐溶液腐蚀环境中(特别是氯盐环境的干湿循环区段)，钢护筒易于腐蚀，达不到长期的防护效果，浪费大量的钢材，经济效益欠佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种混凝土预制套筒，本实用新型能够减少钢材的消耗，并且连接结构稳定，能够对灌注桩进行防护。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土预制套筒，包括套筒本体，所述套筒本体为圆筒状，所述套筒本体的内部设置有钢筋骨架；

所述套筒本体的顶端沿轴线方向竖直设置有多个向上延伸的预埋钢筋，多个预埋钢筋沿径向均匀设置于套筒本体的外侧，所述套筒本体的底部设置有多个与预埋钢筋配合的灌浆套筒，所述灌浆套筒底部水平设置的进浆口和顶部水平设置的出浆口均贯穿套筒本体的内侧壁。

进一步的，所述套筒本体的顶端和底端位于灌浆套筒的正上方和正下方均设置有多个预埋钢板，所述预埋钢板的一端嵌入固定在套筒本体内，预埋钢板的内侧开设有竖直的固定孔，且固定孔与进浆口上下交错设置，竖直方向上相邻的两个预埋钢板通过螺栓和螺母连接。

进一步的，所述预埋钢板的中部位于预埋钢筋的外侧或灌浆套筒的正下方开设有竖直通孔，所述竖直通孔的内径大于预埋钢板的外径且小于套筒本体的厚度。

进一步的，所述预埋钢板的内侧开设有半圆槽，所述半圆槽位于进浆口的正上方或正下方。

进一步的，所述预埋钢板的内侧位于半圆槽的两侧均开设有固定孔。

进一步的，所述钢筋骨架包括多个沿径向均匀分布设置于套筒本体轴线外侧的纵向钢筋和多个由上至下均匀设置于纵向钢筋外侧的箍筋。

进一步的，所述钢筋骨架和预埋钢筋均由FRP钢筋制成。

进一步的，所述套筒本体由超高性能混凝土制成。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：