[实用新型]一种定量添料的防水材料生产用混料设备

说明书

本申请涉及防水材料生产设备技术领域，公开了一种定量添料的防水材料生产用混料设备。本申请中包括混料机和进料口，混料机的一侧焊接有固定板，固定板的上表面通过轴承和固定杆铰接有L型连接板，L型连接板的顶端下表面焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接有固定块，固定块的下表面焊接有储料筒，储料筒的下表面开设有导料口，储料筒的导料口内部拆卸连接有连接管，连接管的导料端拆卸连接有电磁阀，电磁阀的导料端插接在混料机的进料口内部，通过启动液压缸，将电磁阀插接至进料口的内部，并通过启动电磁阀，将储料筒内部原料导入混料机的内部，便于生产过程向混料机的进料口定量添加或补加原料，提高生产效率，保证产品质量。

技术领域

本申请属于防水材料生产设备技术领域，具体为一种定量添料的防水材料生产用混料设备。

背景技术

防水材料是建筑物防水工程的基础，是保证建筑物与构建物防止雨水侵入、地下水等水分渗透、腐蚀性液体及空气中的湿气、蒸汽等侵入的主要屏障，关系到建筑物的使用价值、使用条件及卫生条件，对保证工程质量具有重要作用。

目前建筑防水常用的防水材料一般分为沥青类、聚乙烯丙纶类、橡胶塑料类、水泥类等，这些不同种类的防水材料，虽然原料组成存在较大差异，但都属于多原料复配型产品，如沥青类防水材料是以天然沥青、石油沥青和煤沥青为主要原材料，配以改性剂、乳化剂、稳定剂等；聚乙烯丙纶类防水材料在聚乙烯树脂基础上加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等；水泥类防水材料需加入对水泥具有促凝密实作用的外加剂，如防水剂、加气剂和膨胀剂等。

多原料复配型产品的生产，在初始加料时虽按配比按量加入各原料，但随着生产的进行，可能会存在补料的情况，需要补加某一种或某几种原料，在防水材料产品的较为粗放生产过程，补料往往是人工加料，需要操作人员向混料机顶部的进料口投加，劳动强度高，且存在操作危险性。因此对混料机进行改进，增加方便补料的结构，具有很好的实用性。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的现有防水材料生产用混料设备在生产过程需要操作人员补料的问题，提供一种定量添料的防水材料生产用混料设备。

本申请采用的技术方案如下：

一种定量添料的防水材料生产用混料设备，包括混料机，所述混料机的上表面开设有进料口，所述混料机的一侧焊接有固定板，所述固定板的上表面通过轴承转动连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有L型连接板，所述L型连接板的顶端横板的下表面焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有固定块，所述固定块的下表面焊接有储料筒，所述储料筒的下表面开设有导料口，所述储料筒的导料口内部可拆卸式连接有连接管，所述连接管的管路上安装有电磁阀，连接管的导料端插接在所述混料机的进料口内部。

通过采用上述技术方案，通过推动L型连接板，将电磁阀移动至进料口的正上端，再通过启动液压缸，将电磁阀插接至进料口的内部，并通过启动电磁阀，将储料筒内部原料导入混料机的内部，使得工作人员在生产过程不用直接向混料机的进料口添加原料，提高操作安全性，并降低工作人员的劳动强度。

在一优选的实施方式中，所述电磁阀导料端的外径和所述进料口的内径相适配。

通过采用上述技术方案，使得原料无法从电磁阀和进料口的连接处溢出，从而尽量避免该设备在使用的过程中原料产生倾洒。

在一优选的实施方式中，所述固定杆的一侧焊接有连接块二，所述固定板的上表面焊接有连接块一，所述连接块二的一侧抵接在所述连接块一靠近所述混料机的一侧。

通过采用上述技术方案，通过连接块二及连接块一对L型连接板的移动位置进行限制，使得工作人员可快速推动L型连接板将电磁阀移动至进料口的正上端，从而降低了工作人员在调节电磁阀位置时耗费的时间。

在一优选的实施方式中，所述固定板的下表面安装有电机，所述固定杆的下端贯穿所述固定板，并与所述电机的输出轴固定连接。