[实用新型]一种正极材料小包包装设备

说明书

本申请公开了一种正极材料小包包装设备，包括机架，机架的顶部安装有喂料机，喂料机的出料口下方安装有螺旋喂料器，螺旋喂料器的下端通过称重模块连接有下料管，下料管下料端设有包装袋夹紧装置，包装袋夹紧装置的下方安装有包装袋吸盘和输送带，机架上安装有固定臂传送带，固定臂传送带的下方安装有固定臂，输送带的一侧设有包装封口机，固定臂传送带位于输送带和包装封口机的上方。本实用新型中，整个物料包装过程在密闭条件下完成，隔绝了物料粉尘的扩散；整个作业流程实现自动化作业，下料过程由称重模块和螺旋控制，称重模块位于包装袋上方，避免了因称重模块下置与输送装置冲突的情况发生，减轻人员作业强度，提高生产效率及包装精度。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种正极材料小包包装设备。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一，正极材料的性能直接影响着锂电池的各项指标和性能，因此正极材料在锂电池方便占据核心地位。

针对物料小包包装过程生产效率较低，作业人员工作强度大，工作人员还需在无尘车间中包装，包装精度控制能力欠佳，为保证产品合格率，因此我们提出了一种正极材料小包包装设备来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种正极材料小包包装设备，解决了传统的以往包装下料前需作业人员手动进行包装袋放置夹紧，物料下料装袋，人工转运至包装机输送带，物料包装过程需要人员介入的操作点较多、人员工作强度大，生产过程自动化程度不足问题。

本申请提供了一种正极材料小包包装设备，包括机架，所述机架的顶部安装有喂料机，所述喂料机的出料口下方安装有螺旋喂料器，所述螺旋喂料器的下端通过称重模块连接有下料管，所述下料管下料端设有包装袋夹紧装置，所述包装袋夹紧装置的下方安装有包装袋吸盘和输送带，所述机架上安装有固定臂传送带，所述固定臂传送带的下方安装有固定臂，所述输送带的一侧设有包装封口机，所述固定臂传送带位于所述输送带和所述包装封口机的上方。

优选地，所述称重模块包括固定在螺旋喂料器出料端的第一固定架，所述第一固定架上安装有称重传感器，所述称重传感器上设有承载板，所述承载板的下端固定有多个拉杆，所述拉杆的一端贯穿所述第一固定架固定在下料管上。

优选地，所述包装袋夹紧装置包括固定在所述下料管上第二固定架，所述第二固定架上铰接有两组夹持臂，两组所述夹持臂之间通过气缸夹持，两组夹持臂的下端均固定有夹持板。

优选地，所述夹持板的侧壁上设有橡胶层。

优选地，所述输送带的两侧设有防倾倒装置。

优选地，所述防倾倒装置包括安装在所述机架底部的两个滑轨，两个所述滑轨位于所述输送带的两侧，所述滑轨上安装有滑台，两个所述滑台的相对一侧固定有限位板，所述限位板上设有夹持气缸。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种正极材料小包包装设备，本申请在工作时，包装袋吸盘通过负压吸附将包装袋套在下料管上，通过包装袋夹紧装置将包装袋夹持在下料管上，包装袋完全悬空后，称重模块清零去皮，螺旋喂料器进行快速下料，下料质量达到90％后，螺旋喂料器进行缓慢下料，直至达到设定重量后，包装袋落至输送带上，将包装袋送至包装封口机一侧，通过固定臂夹持，送至包装封口机封口，完成物料包装流程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺旋喂料器的设置，通过螺旋的转速进行精准送料，实现可控的物料添加过程，添加精度高；

2、通过称重模块的设置，称重模块位于包装袋上方，避免了因称重模块下置与输送装置冲突的情况发生，且通过称重模块控制下料，包装误差小。