[实用新型]一种电池用的下塑胶件、顶盖及电池

说明书

本实用新型涉及一种电池用的下塑胶件、顶盖及电池，其中电池用的下塑胶件包括：第一下塑胶，开设注液通孔；以及第二下塑胶，连接至第一下塑胶，第二下塑胶能够与第一下塑胶相互弯折；第二下塑胶的一表面形成有凸出部，凸出部形成有导流槽；其中，当第一下塑胶和第二下塑胶折叠，凸出部能够支撑在第一下塑胶的一面，且注液通孔的位置正对导流槽。本实用新型采用导流槽的方式，将电解液导流到第二下塑胶的两侧，从而流向电池壳体内部，能够极大的提高注液效率，并且，导流槽还可以使第二下塑胶支撑在第一下塑胶和电芯之间。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种电池用的下塑胶件、顶盖及电池。

背景技术

如今，锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。随着新能源汽车行业的不断兴起，动力电池的市场在不断扩大的同时，动力电池在保证性能的同时，电池的能量密度和安全性也同样受到关注。

常规的动力电池，一般包括电芯、壳体、顶盖和绝缘隔板，其中，电芯收容在壳体内，顶盖与壳体装配在一起，电芯的极耳与顶盖上的极柱电连接。为了电芯与顶盖之间的绝缘，需要在顶盖下端设计有塑胶结构，避免卷芯或极耳等与顶盖金属直接接触造成短路等安全风险，此外，为防止电芯与极柱之间接触，使用极耳垫板使得电芯与极柱之间有一定的安全距离。

目前的常见的注液方式重要分为两类，一种是通过注液孔直接注液，另外一种是将电池放入到电解液之中让电解液渗入电池。通过注液孔注液的方式，根据注液量又可以分为单倍注液和多倍注液。几种注液方式促进浸润的措施各有不同，其中单倍注液方法，通过反复的抽压的方式促进电解液在电芯内的浸润，而多倍注液方法是通过加压的方式促进电解液在电芯内浸润，浸入式注液则没有促进浸润的措施。

其中，通过注液孔直接注液时，需要在顶盖上开设注液通孔，同时在下塑胶对应处增加通孔，使得电解液能够注入到电池壳体内。参见中国实用新型专利(CN213716962U)公开的一种电池用的下塑胶件，第二塑胶件设置有与注液通孔配合的网孔。在注液时，由于电解液通过通孔流入电池内，而开孔的孔径较小加上电解液的液体张力的影响，电解液注液效率较慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电池用的下塑胶件、顶盖及电池。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电池用的下塑胶件，包括：

第一下塑胶，开设注液通孔；以及

第二下塑胶，连接至所述第一下塑胶，所述第二下塑胶能够与所述第一下塑胶相互弯折；所述第二下塑胶的一表面形成有凸出部，所述凸出部形成有导流槽；

其中，当所述第一下塑胶和所述第二下塑胶折叠，所述凸出部能够支撑在所述第一下塑胶的一面，且所述注液通孔的位置正对所述导流槽。

其进一步的技术特征在于：所述第一下塑胶和所述第二下塑胶之间形成直线折痕，所述导流槽包括主通道，所述主通道的延伸方向与所述直线折痕平行。

其进一步的技术特征在于：所述导流槽还包括至少一个支路通道，其中一个支路通道的延伸方向与所述直线折痕垂直。

其进一步的技术特征在于：当所述第一下塑胶和所述第二下塑胶折叠后，所述注液通孔在所述第二下塑胶的正向投影完全落入所述导流槽内。

其进一步的技术特征在于：所述第一下塑胶和所述第二下塑胶至少一个设置有卡接部和/或扣合部，所述第一下塑胶与所述第二下塑胶卡扣连接。

其进一步的技术特征在于：所述第一下塑胶和所述第二下塑胶的连接处到所述卡接部的距离为L1，所述第一下塑胶和所述第二下塑胶的连接处到所述扣合部的距离为L2，L1＞L2或者L1＜L2。