[实用新型]一种3D打印机的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机的混料装置，包括第一挡板、第二挡板、混料桶、第二搅拌杆和第二伺服电机，所述第一挡板和第二挡板之间安装有承载板，所述混料桶的上方从左至右依次安装有进料口和第一伺服电机，所述混料桶的内部水平安装有第二搅拌杆，所述第二挡板的左侧安装有伸缩弹簧，所述第一挡板的左侧安装有第二伺服电机，所述第一挡板的前后两侧均安装有安装板。该3D打印机的混料装置设置有第一搅拌杆和第一搅拌叶，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动第一搅拌杆、第一锥型齿轮和第一搅拌叶旋转，第一搅拌叶对混料桶内的3D打印机原料进行搅拌混合，且第一搅拌叶上的通孔可对3D打印机原料进行破碎分散，从而提高混料效率。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机的混料装置。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，而在打印之前需要对原材料进行混合。

如公开号为CN207307713U的一种3D打印机混料装置，设置U形支架对混料器进行支撑，连接轴的一端与混料桶固定连接，连接轴的另一端与U形支架通过轴承连接，可以在搅拌的过程中对混料器进行旋转晃动，加快搅拌的效率，提高搅拌的均匀度，旋叶与水平面之间呈30-60度角，使得在搅拌过程中，提高搅拌的均匀度，使得混合更均匀，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、混料器需要依附轴承进行旋转晃动，且混料器的旋转晃动无动力源，同时旋转晃动的幅度受混料器自身重力和混料桶内部原料重力的影响，当原料重力越大，混料器旋转晃动的幅度就越小，从而降低了原料搅拌效率，同时使粘连在混料桶内壁的原料不易脱离混料桶，造成了原料的浪费。

所以我们提出了一种3D打印机的混料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的混料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的3D打印机混料装置混料器需要依附轴承进行旋转晃动，且混料器的旋转晃动无动力源，同时旋转晃动的幅度受混料器自身重力和混料桶内部原料重力的影响，当原料重力越大，混料器旋转晃动的幅度就越小，从而降低了原料搅拌效率，同时使粘连在混料桶内壁的原料不易脱离混料桶，造成了原料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的混料装置，包括第一挡板、第二挡板、混料桶、第二搅拌杆和第二伺服电机，所述第一挡板和第二挡板之间安装有承载板，且承载板的上方安装有导向滑轨，而且导向滑轨的上方通过滑块安装有混料桶，所述混料桶的上方从左至右依次安装有进料口和第一伺服电机，所述混料桶的内部水平安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆上从左至右依次安装有第二搅拌叶和第二锥型齿轮，所述第二挡板的左侧安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的左端安装有第一橡胶垫片，所述混料桶的左侧安装有第二橡胶垫片，且混料桶的底部安装有出料口，所述第一挡板的左侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的右侧通过输出轴安装有涡杆，所述第一挡板的前后两侧均安装有安装板，且安装板之间通过轴承座安装有旋转轴。

优选的，所述承载板和导向滑轨均设置有2个，且导向滑轨和滑块之间构成滑动结构，而且滑块上方固定于混料桶的下表面。

采用上述结构设计，使混料桶在左右晃动时，导向滑轨和滑块的配合对混料桶左右移动起到导向作用，使混料桶整体结构更加稳定。

优选的，所述第一伺服电机的下方通过输出轴安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆从上至下依次设置有第一锥型齿轮和第一搅拌叶，而且第一搅拌叶上设置有若干通孔。

采用上述结构设计，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动第一搅拌杆、第一锥型齿轮和第一搅拌叶旋转，第一搅拌叶对混料桶内的3D打印机原料进行搅拌混合，且第一搅拌叶上的通孔可对3D打印机原料进行破碎分散，从而提高混料效率。