[实用新型]一种连续精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种连续精馏塔，其包括：精馏塔体，精馏塔体的内侧壁设置有上塔板和下塔板，上塔板的上表壁转动连接有转轴一，转轴一的上端固定安装有叶轮，转轴一的下端固定安装有扰动上塔板液体的搅动杆一，精馏塔体的外侧壁固定安装有回液管，回液管朝向精馏塔体的一端位于叶轮处。本实用新型中，进料管内添加通过外界的蒸发器受热后呈蒸汽的物料，蒸汽通过扇叶带动搅动杆二转动，使得搅动杆二对下塔板上的液体进行搅动，回液管流入的液体带动叶轮转动，叶轮通过转轴一带动搅动杆一转动，从而对上塔板上的液体搅动，搅动后促进液体流动，防止溶液容易受热不均，影响精馏的效果，同时增加气泡上浮的速度，防止出现泛液的情况。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，特别涉及一种连续精馏塔。

背景技术

精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。

精馏塔在工作时，其内部的蒸汽从精馏塔的内部上移，而流出的蒸汽通过冷凝器形成回液在流入精馏塔内，存在下述问题：

当冷凝后的液体回液时，上层塔板液体流到下层，回液后的液体中气泡上浮比较慢，容易出现液泛的问题，且液体的流动速度慢，导致溶液容易受热不均，影响精馏的效果。

经检索，如申请号：CN201921063018.0，其通过电机带动搅拌桨对反应物进行充分混合，提高精馏的质量，存在上述技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，当冷凝后的液体回液时，上层塔板液体流到下层，回液后的液体中气泡上浮比较慢，容易出现液泛的问题，且液体的流动速度慢，导致溶液容易受热不均，影响精馏的效果的技术问题。

本实用新型的目的之一在于提供一种连续精馏塔。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种连续精馏塔，包括：精馏塔体，所述精馏塔体的内侧壁设置有上塔板和下塔板，所述上塔板的上表壁转动连接有转轴一，所述转轴一的上端固定安装有叶轮，所述转轴一的下端固定安装有扰动上塔板液体的搅动杆一，所述精馏塔体的外侧壁固定安装有回液管，所述回液管朝向精馏塔体的一端位于叶轮处；

所述下塔板的上表壁转动连接有转轴二，所述转轴二的上端固定安装有扇叶，所述转轴二的下端固定安装有搅动杆二。

根据所述的连续精馏塔，所述搅动杆一和搅动杆二上均开设有多个孔。

根据所述的连续精馏塔，所述精馏塔体的外侧壁且位于上塔板和下塔板之间固定安装有进料管。

根据所述的连续精馏塔，所述精馏塔体的下表壁固定安装有带有阀门的出料口。

根据所述的连续精馏塔，所述精馏塔体的下侧设置支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有多个支撑腿。

根据所述的连续精馏塔，所述精馏塔体的上端固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定安装有冷凝器，所述冷凝器的另一端与回液管固定连接。通过冷凝器对蒸汽进行冷却。

根据所述的连续精馏塔，所述回液管上设置有止液阀。用于操控液体通过回液管流入精馏塔体内。

上述方案具有的有益效果：

进料管内添加通过外界的蒸发器受热后呈蒸汽的物料，蒸汽通过扇叶带动搅动杆二转动，使得搅动杆二对下塔板上的液体进行搅动，回液管流入的液体带动叶轮转动，叶轮通过转轴一带动搅动杆一转动，从而对上塔板上的液体搅动，搅动后促进液体流动，防止溶液容易受热不均，影响精馏的效果，同时增加气泡上浮的速度，防止出现泛液的情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。