[实用新型]一种薄片物料焊接用的导入机构

说明书

本实用新型公开一种薄片物料焊接用的导入机构，薄片物料处于输送状态，按照薄片物料的输送方向，该导入机构设于焊接装置之前；该导入机构包括两个相对设置的导块，两个导块之间形成有供薄片物料经过的导向间隙，按照薄片物料的输送方向，所述导向间隙的前端形成有供薄片物料进入的进料口。令薄片物料在经过焊接模具之前先经过该导入机构，通过该导入机构上的导向间隙对薄片物料进行抚平、规整，避免薄片物料过渡翘起、起皱、变形，令薄片物料以较为平整的姿态经过焊接模具，实现薄片物料的良好焊接。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种薄片物料焊接用的导入机构。

背景技术

在焊接领域，超声波金属焊接是介于冷压焊和摩擦焊之间的一种工艺。随着新能源的发展，对电池的要求越来越高，对电池的需求也越来越大；如汽车用的电池，在生产过程中需要将电池的极耳进行超声波焊接；为提高生产效率，现有技术采用超声波双滚焊接装置进行加工，如公开号为CN217096133U的超声波双滚焊接装置，采用两个呈滚轮状的焊接模具，两个焊接模具不断转动，当待加工物料从两个焊接模具之间经过后就能够完成超声波焊接；然而，待加工物料为薄片物料，例如铝箔、铜箔等金属薄片，薄片物料通过夹具固定并进行输送，由于现场工况复杂，薄片物料经过两个焊接模具之间时，可能存在翘起、起皱等情况，导致加工效果不好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种薄片物料焊接用的导入机构，能够至少在一定程度上解决薄片物料在焊接时存在翘起、起皱的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种薄片物料焊接用的导入机构，薄片物料处于输送状态，按照薄片物料的输送方向，该导入机构设于焊接装置之前；该导入机构包括两个相对设置的导块，两个导块之间形成有供薄片物料经过的导向间隙，按照薄片物料的输送方向，所述导向间隙的前端形成有供薄片物料进入的进料口。

作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，按薄片物料的输送方向，所述导块的前端形成有导向斜面，使所述进料口形成由大变小的结构。

作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，所述导向斜面为平面或弧面。

作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，还包括两个吹气管，两个吹气管位于所述导向间隙的进料口之前且分别位于薄片物料厚度方向的两侧。

作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，所述吹气管的吹气方向往薄片物料的输送方向倾斜。

作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，所述吹气管具有扁平状出气口，所述扁平状出气口的长度方向与薄片物料的宽度方向平行。

作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，还包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块上设有第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向为薄片物料的厚度方向，通过所述第一条形孔固定所述第一安装块；所述第一安装块上还设有第一螺纹孔，所述第二安装块上设有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向为薄片物料的宽度方向，所述第二条形孔利用螺栓与所述第一螺纹孔连接；所述导块设置在所述第二安装块上。

作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，所述第二安装块上设有第二螺纹孔，所述导块上设有第三条形孔，所述第三条形孔的长度方向为薄片物料的输送方向，所述第三条形孔利用螺栓与所述第二螺纹孔连接。

作为所述薄片物料焊接用的导入机构的进一步可选方案，还包括连接架，所述连接架上设有第四条形孔和第五条形孔，所述第四条形孔的长度方向为薄片物料的厚度方向，所述导块上设有第三螺纹孔，所述第四条形孔利用螺栓与第三螺纹孔连接；所述第五条形孔的长度方向为薄片物料的输送方向，所述吹气管穿过所述第五条形孔，所述吹气管上设有用于夹紧所述连接架的螺母。