[实用新型]一种用于电梯制造的钻头

说明书

本申请涉及一种用于电梯制造的钻头，涉及钻头技术领域，其包括钻头本体，所述钻头本体包括钻柄、刀头、切削部和排屑槽，所述刀头与所述钻柄同轴设置的一端，所述切削部设置在所述刀头远离所述钻柄的一端，所述排屑槽螺旋设置在所述刀头上；所述切削部上设置有钻尖角，所述钻尖角与所述排屑槽之间设置有出刀角，所述出刀角的角度为110°‑115°；所述出刀角上设有与所述钻尖角相连通的进刀角，所述进刀角的角度为13°‑15°。本申请具有更有利于断屑、排屑的效果。

技术领域

本申请涉及钻头技术领域，尤其涉及一种用于电梯制造的钻头。

背景技术

麻花钻是一种对工件进行旋转钻削的工具，在电梯的制造中，需要使用麻花钻对钢板等工件进行钻孔作业。麻花钻的钻头的材料一般为高速工具钢或硬质合金，其可被夹持在手持式钻孔工具、钻床、铣床、车床或加工中心上使用。

相关技术公开了一种钻头，包括钻头本体、切削结构、切削部和排屑槽。钻头本体呈圆柱状，钻头本体的一端为钻头柄部，切削结构开设于钻头本体的另一端且呈螺旋状沿钻头本体的长度方向延伸至柄部；切削部位于切削结构远离柄部的一端，切削部进行旋转钻孔作业，切削结构用于增加切削齿的结构强度。排屑槽沿钻头本体的长度方向呈螺旋型延伸，每两个排屑槽沿一个切削结构的圆周面均匀分布。钻削时碎屑从排屑槽中排出，避免了碎屑飞溅。

然而，现有的切削部在旋转钻削时，断屑较困难，产生的切屑长度较长，会顺着排屑槽缠绕在钻头上，磨损钻孔的孔壁，使孔壁粗糙，故有待改善。

实用新型内容

为了改善断屑困难的问题，本申请提供了一种用于电梯制造的钻头。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种用于电梯制造的钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括钻柄、刀头、切削部和排屑槽，所述刀头与所述钻柄同轴设置，所述切削部设置在所述刀头远离所述钻柄的一端，所述排屑槽螺旋设置在所述刀头上；所述切削部上设置有钻尖角，所述钻尖角与所述排屑槽之间设置有出刀角，所述出刀角的度数为110°-115°；所述出刀角上设有与所述钻尖角相连通的进刀角，所述进刀角的度数为13°-15°。

通过采用上述技术方案，使切削部钻削下的切屑呈C形，便于切屑的排出，减少了切屑盘旋缠绕在排屑槽中而磨损划伤钻孔的孔壁的可能性。

优选的，所述进刀角的度数为14°。

通过采用上述技术方案，有利于切削部断屑和切屑的排出。

在一个具体的可实施方案中，所述进刀角与所述排屑槽之间设置有槽前角，所述槽前角的度数为0-16°。

优选的，所述槽前角的度数为12°。

通过采用上述技术方案，当进刀角为13-15°时，槽前角为12°使得钻削时的平均温度较低、平均轴向阻力偏小、平均扭矩较大，更便于钻削作业。

在一个具体的可实施方案中，所述钻尖角上设有倒刃，所述倒刃向沿所述排屑槽的螺旋方向反向延伸。

通过采用上述技术方案，倒刃有助于增强钻尖角的刃部的厚度，进而增强钻尖角的机械强度，有助于延长钻头的使用寿命。

优选的，所述倒刃的长度为0.08-0.1mm。

通过采用上述技术方案，使钻尖角拥有较佳的机械强度。

在一个具体的可实施方案中，所述钻尖角的度数为140°。

通过采用上述技术方案，钻尖角越小，钻头扭矩增大，但是切屑越宽、薄，且切削部不易断屑；钻尖角为140°时能够使切削部具有较佳的扭矩，同时更便于切屑、断屑。

在一个具体的可实施方案中，所述排屑槽与所述刀头的中心轴之间设有螺旋角，所述螺旋角的度数为25°-30°。