[实用新型]一种锂离子电池的一体化侧封工装

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池的一体化侧封工装，包括加工台、液压伸缩杆和热封头，所述加工台的上表面固定安装有限位框，且限位框的边侧螺纹连接有纵杆，并且纵杆的端部旋转安装有纵板，而且限位框远离纵杆的边侧端部设置有锁定机构，所述支架的上端轴承安装有第一旋杆，且第一旋杆的外壁螺纹连接有基座，并且基座的边侧活动安装有第二旋杆，所述定位座的边侧固定连接有限位臂，且定位座的下表面设置有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的下端安装有热封头。该锂离子电池的一体化侧封工装便于根据锂离子电池的尺寸进行调节，方便不同尺寸的锂离子电池进行加工，同时装置便于根据电池加工位置的不同调节热封头的位置。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，具体为一种锂离子电池的一体化侧封工装。

背景技术

锂离子电池是一种新型的充电电池，也是目前高性能电池的代表，具有能量密度大、没有记忆效应、输出功率大和可快速充放电等优点，因而应用领域广泛，而锂离子电池生产工艺复杂过程繁多，其中一项就是通过锂离子电池的一体化侧封工装对其进行加工。

然而现有的锂离子电池的一体化侧封工装使用时存在以下问题：

为方便不同尺寸的锂离子电池定位到装置中进行加工，需要装置方便调节，而现有的锂离子电池的一体化侧封工装不易根据锂离子电池的尺寸进行调节，导致不同尺寸的锂离子电池加工不便，同时由于锂离子型号不同，导致加工的位置不同，所以需要对热封头的位置进行调节，而现有的锂离子电池的一体化侧封工装不方便根据电池加工位置的不同调节热封头的位置，增加了装置的使用局限性。

针对上述问题，急需在原有锂离子电池的一体化侧封工装的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池的一体化侧封工装，以解决上述背景技术提出现有的锂离子电池的一体化侧封工装不易根据锂离子电池的尺寸进行调节，导致不同尺寸的锂离子电池加工不便，同时锂离子电池的一体化侧封工装不方便根据电池加工位置的不同调节热封头的位置，增加了装置使用局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池的一体化侧封工装，包括加工台、液压伸缩杆和热封头，所述加工台的上表面固定安装有限位框，且限位框的边侧螺纹连接有纵杆，并且纵杆的端部旋转安装有纵板，而且限位框远离纵杆的边侧端部设置有锁定机构，同时限位框边侧的加工台上表面固定安装有支架，所述支架的上端轴承安装有第一旋杆，且第一旋杆的外壁螺纹连接有基座，并且基座的边侧活动安装有第二旋杆，而且基座的下端内壁活动连接有卡块，同时卡块固定安装于定位座的上表面，所述定位座的边侧固定连接有限位臂，且定位座的下表面设置有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的下端安装有热封头。

优选的，所述加工台和限位框分别与纵板组成滑动结构，且限位框的俯截面形状设置为“匚”字形形状。

优选的，所述锁定机构包括定位臂、横杆、锁定板和调节杆，且定位臂滑动安装于限位框的边侧端部，并且定位臂的端部内壁螺纹连接有横杆，而且横杆的端部旋转连接有锁定板，同时定位臂的端部外壁转动设置有调节杆。

优选的，所述锁定板和加工台相贴合，所述调节杆和限位框螺纹连接。

优选的，所述基座分别与支架、卡块和定位座滑动设置，且卡块的正截面形状设置为“T”字形形状。

优选的，所述限位臂和第二旋杆螺纹连接，且第二旋杆和基座组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池的一体化侧封工装便于根据锂离子电池的尺寸进行调节，方便不同尺寸的锂离子电池进行加工，同时锂离子电池的一体化侧封工装便于根据电池加工位置的不同调节热封头的位置，增加了装置的使用灵活性；