[实用新型]电池盖板组件以及电池

说明书

本实用新型属于电池防爆技术领域，涉及一种电池盖板组件以及电池。该电池盖板组件包括极柱以及盖板，所述极柱与所述盖板之间存在间隙，所述极柱与所述盖板之间的间隙由复合胶层进行密封，所述极柱上设置有防爆结构，所述防爆结构为防爆阀或防爆纹。该电池盖板组件可避免内部压力难以冲开防爆结构的风险，同时避免因防爆结构的设置增加电池壳体的尺寸。

技术领域

本实用新型属于电池防爆技术领域，特别是涉及一种电池盖板组件以及电池。

背景技术

当前钢壳电池关于如何防爆的专利较多，主要可分为刻防爆纹和热熔复合两种泄压防爆方式，各专利间的区别主要体现在防爆部位及防爆纹形状，主要存在以下几点问题：

(1)为满足防爆需求，各专利中对电池防爆部位的厚度控制精度普遍要求较高，工艺上实现存在困难，难以冲开不锈钢结构；

(2)部分专利采用的热熔方案会增加整体电芯高度，从而增加壳体尺寸；

(3)部分专利的防爆设计较为复杂，且成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的电池盖板组件难以冲开不锈钢结构的技术问题，提供一种电池盖板组件以及电池。

为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种电池盖板组件，包括极柱以及盖板，所述极柱与所述盖板之间存在间隙，所述极柱与所述盖板之间的间隙由复合胶层进行密封，所述极柱上设置有防爆结构，所述防爆结构为防爆阀或防爆纹。

根据本实用新型实施例的电池盖板组件，其由所述极柱与所述盖板组成，所述防爆结构设置在所述极柱上，当电池内部的压力上升时，所述防爆结构将被压力不断冲击，并最终冲破极柱，使电池内部与外部环境相通，达到泄压防爆的目的，提高内部泄压的可靠性。该电池盖板组件不再将防爆结构直接设于盖板(即不锈钢结构)上，避免了难以冲开防爆结构的风险，同时避免因防爆结构的设置增加电池壳体的尺寸。

可选地，所述极柱包括主体部以及形成在所述主体部的周缘的边缘连接部，所述间隙包括位于所述主体部与所述盖板之间的径向间隙以及位于所述边缘连接部与所述盖板之间的轴向间隙，所述轴向间隙由所述复合胶层进行密封，所述边缘连接部上设置有所述防爆结构。

可选地，所述防爆结构在所述极柱的径向上的位置与所述径向间隙的位置对应。

可选地，所述防爆结构设于所述边缘连接部背向所述盖板的一侧。

可选地，所述防爆结构的形状为弧形、圆形或半圆形。

可选地，所述极柱为铝极柱，所述盖板为不锈钢盖板。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种电池，其包括上述的电池盖板组件。

可选地，所述电池还包括钢壳，所述钢壳上形成有相连通的开口和放置槽，所述盖板安装在所述钢壳的开口处。

可选地，所述电池还包括卷芯组件，所述卷芯组件设于所述放置槽内，所述卷芯组件的一端与所述钢壳的内壁焊接，所述卷芯组件的另一端与所述极柱焊接。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的电池的示意图；

图2是图1中电池盖板组件的示意图；

图3是图2中电池盖板组件的另一角度的示意图。

说明书中的附图标记如下：

10、电池盖板组件；100、间隙；101、径向间隙；102、轴向间隙；

1、极柱；11、主体部；12、边缘连接部；

2、盖板；

3、防爆结构；