[实用新型]一种气化合成气除尘及显热梯级利用系统

说明书

本实用新型公开了一种气化合成气除尘及显热梯级利用系统，包括：辐射余热锅炉，辐射余热锅炉的内壁上安装有第一换热组件；分配室，分配室的入口与辐射余热锅炉的出口连通；旋风除尘器，旋风除尘器的入口与分配室的出气口连通，旋风除尘器的内壁上安装有第二换热组件；第一对流余热锅炉，第一对流余热锅炉的入口与旋风除尘器的出气口连通，第一对流余热锅炉的内壁上安装有第三换热组件；除尘清洗装置，除尘清洗装置的入口与第一对流余热锅炉的出气口连通；以及第二对流余热锅炉，第二对流余热锅炉的入口与除尘清洗装置的出口连通，第二对流余热锅炉的内壁上安装有第四换热组件。

技术领域

本实用新型涉及显热回收技术领域，具体为一种气化合成气除尘及显热梯级利用系统。

背景技术

煤炭在气化炉中发生气化反应，气化反应的产物为还原性气氛的高温高压含尘合成气，有效回收合成气中的物理显热可大大提高系统的热效率，有利于响应节能减排的要求。

目前，国内的气化炉显热利用系统主要有三种。第一种是采用水急冷方式冷却合成气温度，此种方式合成气的显热利用率最低。第二种是采用辐射余热锅炉+水急冷方式，此种方式的显热利用率较水急冷方式提高较多。第三种是辐射余热锅炉+对流余热锅炉方式，此种方式的显热利用率最高，但是这种结构的对流余热锅炉易积灰堵塞，另外由于合成气的气体特性，为避免低温腐蚀，对流余热锅炉出口烟气温度需保持在300℃左右，这样就会导致合成气的显热未被充分利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气化合成气除尘及显热梯级利用系统，使其对流余热锅炉内不易积灰堵塞，并且提高合成气的显热利用率。

本实用新型具体是这样的：一种气化合成气除尘及显热梯级利用系统，与气化炉配合使用，包括：

辐射余热锅炉，所述辐射余热锅炉的入口与所述气化炉的出气口连通，所述辐射余热锅炉的内壁上安装有第一换热组件；

分配室，所述分配室的入口与所述辐射余热锅炉的出口连通，所述分配室的出料口上安装有第一灰罐；

旋风除尘器，所述旋风除尘器的入口与所述分配室的出气口连通，所述旋风除尘器的出料口上安装有第二灰罐，所述旋风除尘器的内壁上安装有第二换热组件；

第一对流余热锅炉，所述第一对流余热锅炉的入口与所述旋风除尘器的出气口连通，所述第一对流余热锅炉的内壁上安装有第三换热组件；

除尘清洗装置，所述除尘清洗装置的入口与所述第一对流余热锅炉的出气口连通；以及

第二对流余热锅炉，所述第二对流余热锅炉的入口与所述除尘清洗装置的出口连通，所述第二对流余热锅炉的内壁上安装有第四换热组件。

进一步地，所述第一换热组件包括第一筒形膜式水冷壁和翼型屏式水冷壁，所述第一筒形膜式水冷壁的入口集箱和出口集箱与所述翼型屏式水冷壁的入口集箱和出口集箱分别独立设置。

进一步地，所述分配室的出气口倾斜向下设置。

进一步地，所述旋风除尘器包括上筒体和下锥体，所述第二换热组件包括第二筒形膜式水冷壁和圆锥形膜式水冷壁，所述第二筒形膜式水冷壁安装在所述上筒体的内壁内，所述圆锥形膜式水冷壁安装在所述下锥体的内壁内。

进一步地，所述第二筒形膜式水冷壁和所述圆锥形膜式水冷壁上均敷设有耐磨耐火层。

进一步地，所述旋风除尘器的入口和出气口上分别安装有第一膨胀节和第二膨胀节。

进一步地，所述第三换热组件包括过热器、第一蒸发器和省煤器，所述过热器、所述蒸发器和所述省煤器从上至下间隔设置、且依次连通，合成气和所述第三换热组件内的换热介质分别位于所述第三换热组件的内外两侧。

进一步地，所述第四换热组件包括第二蒸发器，合成气和第四换热组件内的换热介质分别位于所述第四换热组件的内外两侧。