[实用新型]圆管打砂机构

说明书

本实用新型涉及圆管打砂技术领域，具体为圆管打砂机构，包括机座以及能够与机座相互盖合紧固的机壳，所述机座底部的外壁上通过四颗螺栓固定有双轴电机，且双轴电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端贯穿机座并固定有小转轮；所述机座的中心部位通过轴承转动连接有大转轮，且大转轮与小转轮之间通过A形皮带相互传动；所述大转轮的表面设置有两组用于打砂的打砂模组。本实用新型打砂模组通过自转与公转相互配合，实现了自动打砂工作；通过防松组件，避免了砂带松脱后而影响圆管的打砂；再通过调节组件，避免砂带因紧度不够时而影响自转。

技术领域

本实用新型涉及圆管打砂技术领域，具体为圆管打砂机构。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管在加工时表面需要打砂处理，以增加外表的美观程度。

现今市场上的圆管打砂基本都是手工打砂或是机械打砂，手工打砂的缺点在于，打砂时不够均匀，且效率较低；而机械打砂的缺点在于，机械打砂过程中需要圆管不停转动，才能实现周向打砂工作，而圆管转动需要其他设备驱动，从而导致设备的结构复杂，操作时也比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆管打砂机构，以解决上述背景技术中提出手工打砂不够均匀，且效率较低；机械打砂需要其他设备驱动圆管转动，导致结构复杂，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆管打砂机构，包括机座以及能够与机座相互盖合紧固的机壳，所述机座底部的外壁上通过四颗螺栓固定有双轴电机，且双轴电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端贯穿机座并固定有小转轮；所述机座的中心部位通过轴承转动连接有大转轮，且大转轮与小转轮之间通过A形皮带相互传动；所述大转轮的表面设置有两组用于打砂的打砂模组，且打砂模组由防松组件、调节组件、自转组件、从动轮以及砂带组成，所述防松组件、调节组件、自转组件以及从动轮皆连接在大转轮的表面，且砂带缠绕在防松组件、调节组件、自转组件以及从动轮的表面；所述机座表面且位于大转轮的一侧通过八颗螺栓固定有大齿轮，且大齿轮、打砂模组、机壳以及机座的中心重合并开设有加工腔。

优选的，所述防松组件用于防止砂带对圆管打砂时发生松动，且防松组件由偏心杆、拉簧以及防松轮组成，所述偏心杆的一端通过轴承转动连接在大转轮的表面。

优选的，所述偏心杆的另一端通过轴承连接有周向转动的防松轮，所述偏心杆表面且位于防松轮的一侧固定连接有拉簧，并且拉簧的另一端与大转轮的表面固定连接。

优选的，所述调节组件用于调节砂带的松紧度，且调节组件由调节沉槽、调节块以及调节轮组成，所述调节沉槽开设在大转轮的表面。

优选的，所述调节沉槽的内部滑动连接有调节块，且调节块通过螺栓与调节沉槽固定连接，并且调节块的一端转动连接有调节轮。

优选的，所述自转组件用于为砂带的自转提供动力，且自转组件是由轴杆、小齿轮以及主动轮组合而成，所述轴杆通过轴承转动连接在大转轮的表面，且轴杆的一端穿过大转轮并固定有小齿轮，并且小齿轮与大齿轮相互啮合，所述小齿轮的另一端通过轴承转动连接有主动轮，且该主动轮用于带动砂带进行运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆管打砂机构通过设置有打砂模组，使用时通过启动双轴电机并在转轴与小转轮的配合下通过A形皮带带动大转轮转动，从而大转轮表面的打砂模组绕加工腔的中轴线为圆心进行公转，同时在大转轮转动时，通过小齿轮会与大齿轮啮合，致使砂带进行自转，实现了自动打砂工作；通过防松组件，避免了砂带松脱后而影响圆管的打砂；再通过调节组件，避免砂带因紧度不够时而影响自转。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；