[实用新型]一种螺母冷镦模具

说明书

本实用新型公开了一种螺母冷镦模具，包括底板，还包括防护机构，所述底板的板顶处安装有防护机构，所述防护机构由圆盘座、紧固螺栓、冷镦模具主体、通槽和固定螺栓组合构成，所述底板的板壁处与圆盘座的底部通过固定螺栓连接，所述圆盘座的座顶处开设有固定冷镦模具主体的通槽，所述通槽的槽内壁处与冷镦模具主体的模壁处通过紧固螺栓连接。通过防护机构能够对螺母冷镦模具进行防护，避免螺母冷镦模具直接与冲压头接触长时间冷镦造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及冷镦模具技术领域，特别涉及一种螺母冷镦模具。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件，随着我国国民经济的飞速发展，我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机，已经达到了专用、高效的先进水平。现有的冷镦模具在进行螺母加工生产时使用适应性有待提升，例如其需要对原料进行切削时，冷镦模具直接处冲压头接触导致冷镦模具容易受损。为此，我们提出一种螺母冷镦模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺母冷镦模具，通过防护机构能够对螺母冷镦模具进行防护，避免螺母冷镦模具直接与冲压头接触长时间冷镦造成损坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺母冷镦模具，包括底板，还包括防护机构，所述底板的板顶处安装有防护机构，所述防护机构由圆盘座、紧固螺栓、冷镦模具主体、通槽和固定螺栓组合构成，所述底板的板壁处与圆盘座的底部通过固定螺栓连接，所述圆盘座的座顶处开设有固定冷镦模具主体的通槽，所述通槽的槽内壁处与冷镦模具主体的模壁处通过紧固螺栓连接。

进一步地，所述底板的板顶处开设有圆槽，且冷镦模具主体的底部位于圆槽内，能够对冷镦模具主体进行防护。

进一步地，所述底板的板底处焊接有一组对称支撑底板的支架，能够对底板进行支撑。

进一步地，所述支架的架壁处开设有与外部螺栓连接的通孔，方便与外部螺栓进行连接。

进一步地，所述固定螺栓贯穿圆槽，方便将圆盘座固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在螺母冷镦模具进行冷镦时，人员将冷镦模具主体插入到通槽内，通过紧固螺栓分别与圆盘座和冷镦模具主体进行螺纹连接，实现将冷镦模具主体固定在通槽内，由于底板的板顶处开设有圆槽，使得冷镦模具主体的底部位于圆槽内，实现对冷镦模具座主体的限位，通过固定螺栓贯穿圆槽，使得固定螺栓与圆盘座的底部进行螺纹连接，从而将模具座固定在圆槽内，实现将模具座的固定，从而将冷镦模具主体的防护，通过外部螺栓贯穿通孔，使得外部螺栓与冷镦处连接，从而将支架进行固定，实现将底板的固定，从而在冷镦螺母时，能够将冷镦模具主体进行防护，避免长时间冷镦模具主体与冲压头接触造成冷镦模具主体的损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种螺母冷镦模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种螺母冷镦模具的夹紧机构结构示意图。

图中：1、底板；2、防护机构；201、圆盘座；202、紧固螺栓；203、冷镦模具主体；204、通槽；205、固定螺栓；3、支架；4、通孔；5、圆槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。