[实用新型]一种光伏玻璃粉研磨装置

说明书

本实用新型提供了一种光伏玻璃粉研磨装置，涉及研磨设备技术领域，包括罐体、罐体下方的驱动箱和罐体左侧的螺旋集尘器，所述罐体的内部上方和下方分别设有二号磨料筒和一号磨料筒，所述一号磨料筒和二号磨料筒的内部均设有研磨机构；本实用新型通过驱动机构中的电机通过旋转轴带动一号磨料筒内部的研磨锤转动，对原料进行一次研磨，之后送料机构将原料运输至地面，当经过其中的筛料斗时会对原料进行分筛，不合格的原料会在螺旋集尘器停止后进入二号磨料筒中，待倒入新的原料研磨后，旋转轴带动研磨锤转动对不合格原料进行二次研磨，解决了现有技术中研磨设备仅对伏玻璃粉原料进行一次研磨效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃粉研磨装置。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，玻璃粉的研磨需要使用精密研磨设备，精密研磨设备是一种用于化学、材料科学领域的工艺试验仪器；

如申请号为202120271378.0的中国专利公开了一种研磨装置，其提供了“研磨桶包括研磨桶体和转轴，所述转轴可相对研磨桶体旋转，所述转轴上固连有偏心配重块，所述研磨桶体内设有若干可相对活动的研磨棒，还包括用于驱使转轴旋转的驱动结构”，上述研磨设备仅仅是利用其内部的研磨轮对原料进行一次研磨，其研磨的效果不佳，往往在原料还没完全研磨后就已经从机器中出来了，影响光伏玻璃粉的生产效率，因此，本实用新型提出一种光伏玻璃粉研磨装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种光伏玻璃粉研磨装置，已解决现有技术中研磨设备仅对伏玻璃粉原料进行一次研磨效果不佳的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种光伏玻璃粉研磨装置，包括罐体、罐体下方的驱动箱和罐体左侧的吸沙机，其特征在于：所述罐体的内部上方和下方分别设有二号磨料筒和一号磨料筒，所述罐体右侧设有进料管，所述一号磨料筒和二号磨料筒的内部均设有研磨机构，所述吸沙机与罐体之间设有送料机构，所述罐体的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿于一号磨料筒与二号磨料筒的内部，所述驱动箱的内部设有与旋转轴匹配的驱动机构；

所述研磨机构包括固定盘、固定架、研磨锤、导料管和研磨轮，所述固定盘固定在旋转轴的外侧，所述旋转轴的外侧设有多个固定架，所述固定架的底端连接有研磨锤，所述研磨锤设置一号磨料筒的内部，所述一号磨料筒的外侧设有导料管，所述研磨轮设置在二号磨料筒的内部，所述研磨轮与旋转轴的顶端固定连接。

进一步改进在于：所述进料管的一端贯穿于罐体的内部并延伸至一号磨料筒的内部，所述一号磨料筒的外侧设有隔离罩，所述隔离罩的顶端设有开口，所述导料管贯穿出隔离罩的内部。

进一步改进在于：所述一号磨料筒内部的下方设有多个与研磨锤匹配的磨料条纹，相邻所述磨料条纹之间的间距相等，所述研磨轮的外壁与二号磨料筒的内壁上均设有多个磨料珠，且磨料珠之间的位置相互平行。

进一步改进在于：所述送料机构包括集料管、送料管和软管，所述罐体的顶端设有集料管，所述集料管通过送料管与吸沙机的内部连通，所述吸沙机的下方连通有软管，所述罐体的底部设有进风口，所述进风口的内部设有过滤网。

进一步改进在于：所述集料管的下方设有筛料斗，所述筛料斗的倾斜方向向下，所述筛料斗设置在二号磨料筒的正上方，所述二号磨料筒的顶端设有与筛料斗匹配的导料边。

进一步改进在于：所述驱动机构包括电机、旋转齿轮和传动齿轮，所述电机设置在驱动箱的内部，所述驱动箱的输出端连接有旋转齿轮，所述旋转轴的底端设有传动齿轮，所述旋转齿轮与传动齿轮的外壁啮合。