[实用新型]石墨负极材料石墨化降温装置

说明书

本实用新型公开了石墨化降温相关技术领域的石墨负极材料石墨化降温装置，包括降温装置主机架和一级降温箱，所述一级降温箱的外侧下部固定设置有支撑架，所述支撑架固定安装在所述降温装置主机架上，所述一级降温箱的下方侧边设置有二级降温箱，所述一级降温箱的底部设置有下料口，所述一级降温箱的上端设置有加料口。本实用新型的降温装置设置有一级降温箱和二级降温箱，通过对下料口的石墨材料进行温度检测，判定是否需要进行二级降温处理，保证降温装置持续工作稳定可靠，降温箱采用风冷、水冷相结合的冷却方法，冷却效率高，且降温箱内设置有导料折板，可以有效的延长石墨材料在降温箱内的留存时间，使降温更加充分，满足生产需求。

技术领域

本实用新型属于石墨化降温相关技术领域，具体地说，涉及石墨负极材料石墨化降温装置。

背景技术

在锂电池的生产制备过程中，石墨由于其成本低，电化学性能稳定等特点，使得其一直是锂电池负极的主流材料。将炭的坯料和颗粒料经过高温处理后，即可转变为人造石墨。传统的石墨化是使用艾奇逊石墨化炉，将炭的坯料置于炉中，并将电极与坯料接触，导通后即可在坯料中产生2000℃以上的高温。高温处理(石墨化)完后，可以将物料进行自然冷却或者风冷冷却，这样虽然成本低，但是物料在冷却的过程中，高温物料与空气接触可能会导致物料被氧化，进而影响成品的质量，且冷却速率慢。专利号CN202221409499.8一种石墨负极材料石墨化降温装置，通过进料管排入到冷却筒内部，当物料进入到冷却筒内部后，接触到冷却筒内部的冷却板，循环水装置将冷却水导入到冷却板内部的冷却管中，进而通过冷却板为冷却筒内部的高温物料降温，由于冷却筒与传送带之间设有间隙，因此随着传送带的运动，冷却筒内部的物料就会不断地被传送带带走，这样冷却筒内部的物料就会不断地往下降，通过调节传送带的移动速度或者传送带与冷却筒下端的间隙大小，就能够调节冷却筒中物料的排出速率，进而调节物料的冷却效果，并且在物料排出冷却筒前，都不会与空气接触，因此也就能够在一定程度上防止高温物料被氧化。但是，循环水装置内的水温会随着降温装置的长时间工作而不断升高，装置的冷却降温效果也会越来越差，因此降温装置的整体使用效果不理想，石墨化冷却降温不彻底对后续产品加工和使用存在一定的安全隐患。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供石墨负极材料石墨化降温装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

石墨负极材料石墨化降温装置，包括降温装置主机架和一级降温箱，所述一级降温箱的外侧下部固定设置有支撑架，所述支撑架固定安装在所述降温装置主机架上，所述一级降温箱的下方侧边设置有二级降温箱，所述一级降温箱的底部设置有下料口，所述一级降温箱的上端设置有加料口，所述一级降温箱的外壁内设置有冷却循环空腔，所述冷却循环空腔内设置有螺旋结构的冷却循环水管，所述一级降温箱的内侧壁上安装有导料折板。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级降温箱的外侧上部设置有冷却液进口，所述一级降温箱的外侧下部设置有冷却液出口，所述一级降温箱的另一侧上部设置有冷风出口，下部设置有冷风进口，所述冷却液进口和所述冷却液出口分别与所述冷却循环水管的两端头连接，降温箱采用风冷、水冷相结合的冷却方法，冷却效率高。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的侧边设置有储液箱，所述储液箱的上方设置有循环泵，所述储液箱的侧边设置有冷水机，所述冷水机和所述循环泵配合作业将冷却水供应至所述冷却循环水管中，保证降温箱内的水冷降温需求，所述支撑架远离所述储液箱的一侧设置有冷风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱的外侧设置有主控箱体，所述主控箱体的面板上嵌设有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按键，所述操作按键的下方一侧设置有电源开关，所述主控箱体用于控制降温装置的工作过程。