[实用新型]一种水冷旋风筒防变形结构

说明书

本实用新型涉及水冷旋风筒技术领域，提供了一种水冷旋风筒防变形结构，安装在水冷旋风筒的筒体段和锥体段上，所述水冷旋风筒的内壁上安装有多根管子，包括第一工艺孔板和第二工艺孔板；所述第一工艺孔板与所述筒体段的内壁固定连接，所述第一工艺孔板位于所述筒体段的外接口端，所述第一工艺孔板上开有多个沿纵向贯穿的第一限位孔，多个所述第一限位孔与多根所述管子一一对应设置，所述第一限位孔与所述管子相适应；所述第二工艺孔板与所述锥体段的内壁固定连接，所述第二工艺孔板位于所述锥体段的中部，所述第二工艺孔板上开有多个沿纵向贯穿的第二限位孔，多个所述第二限位孔与多根所述管子一一对应设置，所述第二限位孔与所述管子相适应。

技术领域

本实用新型涉及水冷旋风筒技术领域，具体涉及一种水冷旋风筒防变形结构。

背景技术

水冷旋风分离器除了能够进行气固分离外，还具有冷却作用，能够有效解决分离器内因二次燃烧引起的结焦、堵灰等问题。

水冷旋风分离器由水冷旋风筒和冷却循环系统组成。水冷旋风筒包括筒体段和锥体段，冷却循环系统主要由集箱和管子组成。管子为又大又长的零件，刚性不足，变形大。一方面影响水冷旋风筒与上段集箱上管接头的对正对接装配,影响装焊质量，从而影响冷却循环系统质量；另一方面当烟气夹着未燃烬的燃料颗粒的强气流进入水冷旋风分离器后，如果筒体成形不好会影响未燃尽颗粒料的分离，影响整个循环系统燃料回收再次燃烧效率；强气流还会冲击水冷旋风筒的内壁，加速内壁和管子的磨损，影响水冷旋风筒的圆度尺寸和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种水冷旋风筒防变形结构，以解决背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种水冷旋风筒防变形结构，安装在水冷旋风筒的筒体段和锥体段上，所述水冷旋风筒的内壁上安装有多根管子，包括第一工艺孔板和第二工艺孔板；

所述第一工艺孔板与所述筒体段的内壁固定连接，所述第一工艺孔板位于所述筒体段的外接口端，所述第一工艺孔板上开有多个沿纵向贯穿的第一限位孔，多个所述第一限位孔与多根所述管子一一对应设置，所述第一限位孔与所述管子相适应；

所述第二工艺孔板与所述锥体段的内壁固定连接，所述第二工艺孔板位于所述锥体段的中部，所述第二工艺孔板上开有多个沿纵向贯穿的第二限位孔，多个所述第二限位孔与多根所述管子一一对应设置，所述第二限位孔与所述管子相适应。

进一步地，还包括多块第一工艺梳形板，多块所述第一工艺梳形板间隔布置在所述筒体段内、且均与筒体段的内壁固定连接，所述第一工艺梳形板的外周面上开有多个向内延伸、且沿纵向贯穿的第一限位槽，多个所述第一限位槽与多根所述管子一一对应设置，所述第一限位槽与所述管子相适应。

进一步地，还包括多块第二工艺梳形板，多块所述第二工艺梳形板间隔布置在所述锥体段内、且均与锥体段的内壁固定连接，所述第二工艺梳形板的外周面上开有多个向内延伸、且沿纵向贯穿的第二限位槽，多个所述第二限位槽与多根所述管子一一对应设置，所述第二限位槽与所述管子相适应。

进一步地，所述第二工艺梳形板的数量为两块，两块所述第二工艺梳形板分别位于所述第二工艺孔板的两侧。

进一步地，位于所述筒体段与所述锥体段拐角处两侧的所述第一工艺梳形板和所述第二工艺梳形板均与所述管子点焊。

进一步地，所述第一限位孔和所述第二限位孔均为沉孔。

进一步地，所述第一工艺孔板和所述第二工艺孔板均由厚度为16mm的钢板制成。