[实用新型]一种用于生产乳化炸药的精乳器

说明书

本实用新型属于乳化炸药生产技术领域，公开了一种用于生产乳化炸药的精乳器。该用于生产乳化炸药的精乳器，包括箱体，箱体上表面的中部固定安装有电机，电机的输出端贯穿箱体并通过密封轴承一与箱体活动连接，电机的输出端通过联轴器固定连接有转辊，且转辊的底端通过密封轴承二与箱体的内底壁活动连接，转辊的外侧固定连接有搅拌杆，搅拌杆的数量为五组并均匀分布在转辊上。该用于生产乳化炸药的精乳器，通过翻动机构的设计，使搅拌杆在转动进行左右圆周搅拌的同时，带动翻动杆和转动叶片进行上下圆周转动，交错分布的设计与搅拌杆配合使用可以达到混合均匀的目的，同时混合的更加充分，保证最终混合物的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药生产的技术领域，具体为一种用于生产乳化炸药的精乳器。

背景技术

乳化炸药是将乳胶基质和含有水溶性交联剂的敏化剂水溶液混合以得到混合物，然后将混合物填入炮孔，以使乳胶基质在炮孔内发生交联反应和敏化反应，从而形成乳化炸药。

精乳器实质上是乳化炸药生产过程中对原料进行搅拌的装置，使原料充分均匀混合后得到混合物得以进行下一工序，而乳化炸药生产原料在混合后其粘稠度较高，而目前市场上的精乳器通常采用搅拌杆进行转动搅拌，难以做到充分混合均匀，影响最终使用效果，且混合后会出现挂壁现象，粘在精乳器内壁难以去除，同时影响下一混合的精度，因此我们设计了一种用于生产乳化炸药的精乳器。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于提供了一种用于生产乳化炸药的精乳器，该用于生产乳化炸药的精乳器通过翻动机构与将内壁清理的功能，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产乳化炸药的精乳器，包括箱体，所述箱体上表面的中部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并通过密封轴承一与箱体活动连接，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转辊，且转辊的底端通过密封轴承二与箱体的内底壁活动连接，所述转辊的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为五组并均匀分布在转辊上，且每四个搅拌杆为一组并以转辊的轴线为中心呈环形分布，所述箱体内还设置有翻动机构；

所述翻动机构包括：

主动轮，所述主动轮固定套接在转辊的外侧；

翻动杆，所述翻动杆设置在箱体内，且翻动杆远离转辊的一端通过密封轴承三与箱体的内壁活动连接；

转动叶片，所述转动叶片固定连接在翻动杆的外侧；

传动轮，所述传动轮固定连接在翻动杆靠近转辊的一侧，且传动轮与主动轮相啮合。

通过上述技术方案，本申请可以做到对乳化炸药原料进行精乳化，左右圆周转动设计的搅拌杆和上下圆周转动设计的翻动杆进行交替转动混合，保证混合物的混合均匀，使乳化效果达到最佳。

优选的，所述箱体内还开设有空腔，所述箱体的内壁开设有通孔并与空腔相连通，所述空腔内固定安装有单向阀，所述箱体上表面的左侧开设有进水孔并与空腔相连通。

通过进水孔可向箱体内通入清水或清洗液，对箱体内进行清理，保证每次精乳时的精准性，同时可以防止精乳原料返流至空腔内。

优选的，所述箱体的内底壁截面为等腰梯形，所述转辊的外侧还固定连接有叶轮叶片，且叶轮叶片以转辊的圆心为中心呈环形分布，所述叶轮叶片与箱体的内底壁相接触。

箱体的内底壁设计可以使排料时更加顺畅，叶轮叶片可以对箱体最下方的原料进行混合，同时可以向上传递进行交叉混合，保证混合效果。

优选的，所述翻动杆的外侧还固定连接有毛刷，且毛刷与箱体的内壁相接触。

搅拌杆在转动搅拌时通过主动轮和传动轮带动翻动杆进行转动，即毛刷可以起到混合的效果，同时在进行箱体内壁清理时可以贴着箱体内壁进行清理。