[实用新型]用于大型圆柱状工件的装配热处理和转运装置

说明书

本实用新型涉及机械加工及热处理辅助设备领域，具体涉及用于大型圆柱状工件的装配热处理和转运装置，包括用于放置圆柱状工件的支撑底座，支撑底座呈框架状；还包括弧形支架和多个不同形状的圆弧垫板，弧形支架连接在支撑底座上，弧形支架上设有容纳圆柱状工件的弧形通槽，弧形通槽的中心轴与支撑底座的长度方向平行，弧形通槽内开设有对圆弧垫板进行限位的限位槽，限位槽的长度方向朝着弧形通槽的中心轴方向延伸。本实用新型同时具备装配、运输和热处理装置的功能，减少热处理时的变形量，减少了设备投入和上下装置的时间和人力消耗。

技术领域

本实用新型涉及机械加工及热处理辅助设备领域，具体涉及用于大型圆柱状工件的装配热处理和转运装置。

背景技术

大型圆柱状工件的装配、转运以及热处理时，对各种大型圆柱状工件的热处理变形量的控制要求较高，由于大型筒件在热处理时很容易因为受热和受力不均而导致工件变形，在对大型圆柱状工件进行加工时需要对其进行固定和支撑。

针对大型圆柱状工件的固定和支撑，目前是通过在工件周围设置点状或线状支撑物，对热处理设备上的工件进行固定和支撑，在工件完成热处理后，通过安装其他的吊具进行工件的移动。

使用时，现有支撑装置和支撑方式对工件的支撑大多为点支撑或线支撑，使工件局部应力集中，存在的问题是，对于大型圆柱件应力集中很容易造成热处理时的变形。现有的圆柱状工件的热处理装置不能直接用作装配和运输平台，导致工件上下热处理装置的操作通常较为麻烦，浪费人力和时间。另外，现有大型筒件的热处理方法一般是，直接用加热带或者环形钢管设置喷嘴用火焰加热工件，存在容易造成工件受热不均的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于大型圆柱状工件的装配热处理和转运装置，以解决局部支撑造成工件在热处理过程中容易变形的问题。

本方案中的用于大型圆柱状工件的装配热处理和转运装置，包括用于放置圆柱状工件的支撑底座；所述支撑底座呈框架状；

还包括弧形支架和多个不同形状的圆弧垫板，所述弧形支架连接在支撑底座上，所述弧形支架上设有容纳圆柱状工件的弧形通槽，所述弧形通槽的中心轴与支撑底座的长度方向平行，所述弧形通槽内开设有对圆弧垫板进行限位的限位槽，所述限位槽的长度方向朝着弧形通槽的中心轴方向延伸。

进一步，所述限位槽的长度*宽度为90mm*30mm。

进一步，所述弧形通槽的深度小于圆柱状工件的半径，所述圆弧垫板与弧形通槽的深度相同。

进一步，所述圆弧垫板的外凸处底部固设有能够嵌入限位槽进行限位的楔块，所述楔块的长度和宽度与限位槽相同。

进一步，所述圆弧垫板以不同厚度和不同承载直径形成不同形状，所述圆弧垫板的承载面均为圆弧面。

进一步，所述弧形支架上开设有多个吊孔，所述吊孔的中心轴平行于弧形通槽的中心轴。

进一步，所述支撑底座包括工字钢和加强板，所述加强板焊接在工字钢上形成框架结构。

进一步，所述支撑底座长度方向的两侧端部固设有延伸片，所述延伸片上开设有多个螺纹连接孔。

本实用新型的有益效果是：在使用时，通过更换不同形状的圆弧垫板，就能让弧形支架适用于不同直径的圆柱状工件，且圆弧垫板的环形支撑和支撑底座的空隙结构使工件热处理时能受力和受热均匀，减少热处理时的变形量。通过弧形支架上吊孔的设置，能够将整体进行转运，同时具备装配、运输和热处理装置的功能，减少了设备投入和上下装置的时间和人力消耗。

附图说明

图1为本实用新型用于大型圆柱状工件的装配热处理和转运装置实施例一的侧视图；

图2为本实用新型用于大型圆柱状工件的装配热处理和转运装置实施例一中圆弧垫板放置工件后的侧视图；