[实用新型]极耳切割装置和系统

说明书

本实用新型提供了一种极耳切割装置和极耳切割系统，通过将负压皮带的第一负压面来吸附张紧极片，以便于激光器对极片进行切割，保证切割的稳定性，使得切割效果更好。在切割完成后，由于负压皮带的第二负压面与预设方向呈夹角设置，因此通过第二负压面的吸附力可以吸附切割废料，从而使得切割废料从级而上分离，使切割废料在第二负压面的吸附输送下稳定排出，因此，相对于现有技术而言，极耳成品中不容易混杂切割废料，提高了产品良率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其是涉及一种极耳切割装置和系统。

背景技术

传统的电池极耳通常是使用模切工艺加工成型的，近年来，由于激光切割工艺具有产能高、换型快、全寿命周期成本低和免维护的特点，逐渐成了电池制造厂首选的极耳成型工艺。

密小极耳切割是极耳密集且极耳较小较窄的一种新切割工艺，与普通大小极耳切割的主要区别在于其切割后产生的废料边较窄或没有废料边。极耳切割完成后，废料排出的顺畅程度是影响切割稳定性的主要因素之一。然而目前的密小极耳切割技术，切割后的极耳成品和废料难以分离，极耳成品中容易混杂废料，影响产品良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极耳切割装置和系统，提高了产品良率。

第一方面，本实用新型提供一种极耳切割装置，包括：

在预设方向上平行设置的第一输送辊和第二输送辊，用于沿预设方向输送极片；

激光器，位于所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，用于切割所述极片；

负压皮带，在所述预设方向上位于所述激光器的下游，所述负压皮带具有在所述预设方向上依次设置的第一负压面和第二负压面，所述第一负压面位于所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，且与所述预设方向平行，以吸附张紧所述极片，所述第二负压面对应于所述第二输送辊，且与所述预设方向呈夹角，以吸附切割废料。

在可选的实施方式中，所述负压皮带上设置有错位开设的多个负压孔。

在可选的实施方式中，分离组件设置在所述极片远离所述负压皮带的一侧，且对应于所述第二输送辊，用于向所述极片吹气。

在可选的实施方式中，所述分离组件包括第一分离风刀，所述第一分离风刀的出风口对准所述第二输送辊的转动方向的上游。

在可选的实施方式中，所述分离组件包括第二分离风刀，所述第二分离风刀的出风口对准所述第二输送辊的转动方向下游。

在可选的实施方式中，吸盘板设置在所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，且在所述预设方向上位于所述激光器的上游，用于吸附张紧所述极片，所述吸盘板和所述负压皮带之间形成切割腔，所述激光器对应于所述切割腔设置。

在可选的实施方式中，除尘组件设置于所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，用于将所述激光器对所述极片进行切割时所产生的粉尘吸走。

在可选的实施方式中，所述除尘组件包括除尘管道和除尘风刀，所述除尘风刀用于将切割时产生的粉尘扬起，所述除尘管道能够通过负压吸走粉尘。

在可选的实施方式中，所述除尘风刀位于所述极片靠近所述激光器的一侧。

第二方面，本实用新型提供一种极耳切割系统，包括前述实施方式任一项所述的极耳切割装置。

本实用新型实施例的有益效果包括：

通过将负压皮带的第一负压面来吸附张紧极片，以便于激光器对极片进行切割，保证切割的稳定性，使得切割效果更好。在切割完成后，由于负压皮带的第二负压面与预设方向呈夹角设置，因此通过第二负压面的吸附力可以吸附切割废料，从而使得切割废料从级而上分离，使切割废料在第二负压面的吸附输送下稳定排出，因此，相对于现有技术而言，极耳成品中不容易混杂切割废料，提高了产品良率。