[实用新型]一种电池极片辊压的切边传送机构

说明书

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种电池极片辊压的切边传送机构，包括承台，承台上设有调节机构、绷直机构和收卷机构，调节机构上设有第一电机，第一电机的转轴端设有切刀，调节机构包括条形槽，条形槽开设于承台上，条形槽内转动连接有转杆。本实用新型通过设置有调节机构，起到方便调节两侧切刀之间间距的目的，利于对电池极片进行切边，本实用新型通过设置有绷直机构，起到绷直电池极片的目的，利于电池极片的切边。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种电池极片辊压的切边传送机构。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。

电池极片的辊压轧制是指在辊压机中，由轧辊与电池极片间产生的摩擦力拉进旋转的上辊系和下辊系之间，电池极片受压变形的过程。电池极片的辊压轧制是一个正负极板上电池材料和基材结合压实的过程，其目的在于增加正极或负极材料的压实密度，而电池材料与基材结合强度直接决定了电池的循环寿命。

在电池极片的辊压轧制过程中，需要根据实际需求对电池极片进行切边工序。然而，现有的切边工序通常都是在电池极片轧制完成后再分派至切边车间进行切边，大多是以人工的方式采用手动压刀和手动靠刀的方式进行切边，该方式不仅人工操作较繁琐，人工劳动消耗量大，生产效率低，而且存在产品质量可控性差和切边不统一等问题，从而影响电池极片后续的生产质量。

例如，中国专利公告号为CN213763435U公开了一种电池极片辊压的切边传送机构，设置在机座上，并位于放卷机构和辊压机构之间；其包括用于将放卷机构的电池极片传送至辊压机构的传送装置和用于对电池极片进行切边的切边装置；所述传送装置设置在机座上，并位于放卷机构和辊压机构之间；所述切边装置分别与机座可调节连接，两个切边装置相对设置并分别凸出于传送装置上方；所述切边装置包括切边部件和驱动部件；所述驱动部件与切边部件连接，实现驱动切边部件升降以控制切边部件切边的工作高度。本实用新型电池极片辊压的切边传送机构可在电池极片辊压过程中实现电池极片传送和对电池极片两边边沿进行切边，从而提高电池极片辊压的生产效率，也可保证电池极片的生产质量。

由上述现有专利文件公开的方案可知，现有的电池极片切边工序通常都是在电池极片轧制完成后再分派至切边车间进行切边，大多是以人工的方式采用手动压刀和手动靠刀的方式进行切边，该方式不仅人工操作较繁琐，人工劳动消耗量大，生产效率低，而且存在产品质量可控性差和切边不统一等问题，从而影响电池极片后续的生产质量，为此，我们提出一种电池极片辊压的切边传送机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片辊压的切边传送机构，以解决电池极片采用人工切边的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极片辊压的切边传送机构，包括承台，所述承台上设有调节机构、绷直机构和收卷机构，通过设置有调节机构，起到方便调节两侧切刀之间间距的目的，利于对电池极片进行切边，通过设置有绷直机构，起到绷直电池极片的目的，利于电池极片的切边，通过设置有收卷机构，便于传送收卷电池极片，所述调节机构上设有第一电机，所述第一电机的转轴端设有切刀，通过设置有第一电机和切刀，便于对电池极片进行切边，所述调节机构包括条形槽，条形槽的形状为方形槽，所述条形槽开设于承台上，所述条形槽内转动连接有转杆。

优选的，所述承台上设有第二电机，第二电机具有正反转功能，所述第二电机的转轴端贯穿条形槽并与转杆的一端固定连接。

优选的，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，便于带动两侧支架沿着条形槽的内壁进行相向或反向滑动，所述转杆上螺纹连接有支架，所述支架与条形槽的内壁滑动连接，支架的个数为两个。

优选的，所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿支架并与第一电机固定连接，所述承台上设有刻度尺，通过设置有刻度尺，便于观察两侧切刀之间的间距。