[实用新型]一种壳形产品内水口切除模具

说明书

本申请涉及一种壳形产品内水口切除模具，属于注塑模具的技术领域，其包括安装载板、切除机构和数量至少为一个的定位组件，所述切除机构和定位组件均设置于安装载板上，所述定位组件用于安装壳形产品，所述切除机构包括驱动组件和切除刀头，且所述切除刀头与定位组件的数量一致，所述驱动组件驱动切除刀头向靠近或者远离壳形产品的空腔内水料口的根部的方向移动，用于将水口料切除。本申请具有改善了存在有壳形产品空腔内水口料切除效率低的缺陷的效果。

技术领域

本申请涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种壳形产品内水口切除模具 。

背景技术

注塑是一种塑造产品外型的方法，一般是将热塑性塑料等原料注射到注塑模具中冷却成型，水口则是指液态材料流动的进出口，一般将注入口设置在半壳内的中部，在成型后，半壳的内底面连接有水口料，需要将水口料切除。

相关技术中，参照图1，壳形产品a上具有开口的空腔b，而水口料c一般会在壳形产品a的空腔b内，对于壳形产品a的空腔b内水口料c切除的问题，一般是采用人工使用剪切钳去除，或者使用剪切钳模具，将水口料c的根部从上下方向进行剪切，由于水口根部上下剪切时的受力问题，会使得水口料c的根部会横向扩展，因此，往往会在壳形产品a上留下印记，需要进行二次打磨。另外，采用人工切除水口料c，切除速度慢，劳动强度较大。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有壳形产品空腔内水口料切除效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善存在有壳形产品空腔内水口料切除效率低的缺陷，本申请提供一种壳形产品内水口切除模具。

本申请提供的一种壳形产品内水口切除模具，采用如下的技术方案：

一种壳形产品内水口切除模具，包括安装载板、切除机构和数量至少为一个的定位组件，所述切除机构和定位组件均设置于安装载板上，所述定位组件用于安装壳形产品，所述切除机构包括驱动组件和切除刀头，且所述切除刀头与定位组件的数量一致，所述驱动组件驱动切除刀头向靠近或者远离壳形产品的空腔内水料口的根部的方向移动，用于将水口料切除。

通过采用上述技术方案，壳形产品被定位组件安装固定，然后驱动组件驱动切除刀头向靠近壳形产品的空腔内水料口的根部的方向移动，使得切除刀头能够沿着垂直于水口料根部的方向将水口料进行切除掉，而多个定位组件可以安装固定多个壳形产品，切除刀头与定位组件的数量一致，使得切除模具能够同时对多个壳形产品的水口料进行切除；

相比于传统技术中的采用人工使用剪切钳去除壳形产品的水口料，一次仅能够剪除一个水口料，并且剪切钳是将水口料的根部从上下方向进行剪切，会使得水口料的根部在剪除过程中受力横向扩展，从而在壳形产品上留下印记，需要进行二次打磨；在本申请中，本申请能够通过切除刀头自动将壳形产品的水口料进行剪除，且能够一次同时剪除多个壳形产品的水口料，另外，由于切除刀头能够沿着垂直于水口料根部的方向将水口料进行切除掉，因此，能够将水口料的根部完全剪除，不会留下印记，减少产品的二次打磨，因此，本申请具有剪除水口料效率高的效果。

可选的，所述驱动组件包括驱动气缸、滑动板和安装块，所述驱动气缸设置于安装载板上，且所述驱动气缸上远离安装载板的一侧设置有水平导轨，所述滑动板滑移设置于水平导轨上，所述驱动气缸用于驱动滑动板在水平导轨上滑移，所述安装块设置于滑动板上远离安装载板的一侧，且所述切除刀头可拆卸设置于安装块上的一侧。

通过采用上述技术方案，需要对壳形产品的水口料进行切除时，驱动气缸启动，驱动滑动板带动安装块在水平导轨上滑移，使得安装块上的切除刀头向靠近水口料的根部的方向移动，以便于将水口料进行切除，而切除刀头可拆卸设置于安装块，以便于切除刀头的更换。

可选的，所述驱动组件还包括推动气缸，所述推动气缸设置于安装载板上，且所述推动气缸的活塞杆上连接有推动板，所述推动板与安装块远离切除刀头的一侧抵接。