[实用新型]一种用于电池极片裁切机的极片冲切装置

说明书

本申请公开了一种用于电池极片裁切机的极片冲切装置，包括沿卷料极片流转方向上依次设置的进料纠偏机构、极耳冲切机构、牵引机构、裁断机构和倒圆角机构，极耳冲切机构、牵引机构、裁断机构和倒圆角机构分别与极片裁切机的机台连接，进料纠偏机构与极耳冲切机构连接，进料纠偏机构用于校正卷料极片的进料位置，极耳冲切机构用于冲切卷料极片上的电池极片极耳，牵引机构用于拉动卷料极片在极片冲切装置内流转，裁断机构用于将卷料极片裁切成预定尺寸的块料，倒圆角机构用于在裁切好的块料上冲切出符合设计要求的倒圆角。本申请中将裁断机构和倒圆角机构分开设置，从而避免电极片打卷或切不断的情况发生，提高加工的良品率。

技术领域

本申请属于电池极片加工技术领域，更具体地，涉及一种用于电池极片裁切机的极片冲切装置。

背景技术

目前市场上的锂电池通常为叠片式结构，即将正极片、负极片和隔离膜层叠后构成电池芯，然后在电池芯外封装外壳。其中，正、负极片在生产中需要将卷料的原材料极片裁切成不同规格的宽度以满足使用需求。

目前，在锂电池的生产加工中，极片的裁切通常采用极片裁切机冲切加工；现有的电池极片裁切机上的冲切装置普遍使用的是裁断与成型一体设置，对于一些材质较硬或较厚的电池极片来说，此种方式没什么问题，而且加工效率也比较高。但是，目前很多锂电池都会采用一些材质较软或比较薄的电极片，例如：铝箔材质的负极电极片；现有电池极片裁切机上的冲切装置在对这类电极片的加工时，因电极片自身较软或较薄，所以在冲切成型的过程中，容易导致电极片打卷或者切不断，致使加工的不良率偏高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种用于电池极片裁切机的极片冲切装置，电池极片裁切机包括机台，所述极片冲切装置包括沿卷料极片流转方向上依次设置的进料纠偏机构、极耳冲切机构、牵引机构、裁断机构和倒圆角机构，所述极耳冲切机构、牵引机构、裁断机构和倒圆角机构分别与所述机台连接，所述进料纠偏机构与所述极耳冲切机构连接，所述进料纠偏机构用于校正卷料极片的进料位置，所述极耳冲切机构用于冲切卷料极片上的电池极片极耳，所述牵引机构用于拉动卷料极片在所述极片冲切装置内流转，所述裁断机构用于将卷料极片裁切成预定尺寸的块料，所述倒圆角机构用于在裁切好的块料上冲切出符合设计要求的倒圆角。

作为本申请的进一步改进，所述裁断机构包括裁断安装架，所述裁断安装架上设有裁断驱动组件，所述裁断驱动组件的输出端设有裁断刀架，所述裁断刀架与所述裁断安装架可滑动连接，所述裁断驱动组件能够驱动所述裁断刀架在所述裁断安装架上升降滑动，所述裁断刀架上设有裁断刀，所述裁断刀的下方设有裁断导板，所述裁断刀能够与所述裁断导板相接，所述裁断导板与所述裁断安装架连接。

作为本申请的进一步改进，所述裁断刀架上设有压覆安装块，所述压覆安装块上设有压覆导杆，所述压覆导杆与所述压覆安装块可滑动连接，所述压覆导杆的一端设有压覆板，所述压覆导杆上套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述压覆板和压覆安装块连接。

作为本申请的进一步改进，所述裁断导板的下方设有废料盒，所述废料盒与所述裁断安装架连接，所述废料盒用于外接抽风装置收集所述裁断机构产生的废料。

作为本申请的进一步改进，所述倒圆角机构包括倒圆角底座，所述倒圆角底座与所述机台连接，所述倒圆角底座上设有二维调节模组，所述二维调节模组上对称设有两个倒角组件。

作为本申请的进一步改进，所述倒角组件包括倒角安装架，所述倒角安装架与所述二维调节模组连接，所述倒角安装架上设有倒角驱动机构，所述倒角驱动机构的输出端设有倒角上模，所述倒角上模与所述倒角安装架滑动连接，所述倒角上模的下方设有倒角下模，所述倒角驱动机构能够驱动所述倒角上模与所述倒角下模相接，所述倒角下模与所述倒角安装架连接。