[实用新型]一种污水处理絮凝物压滤物干化装置

说明书

本实用新型公开一种污水处理絮凝物压滤物干化装置，包括干化炉，干化炉包括外炉体以及装配连接在外炉体内的内炉管；上述装置还包括装配连接在内炉管内的压滤料搅拌机构；该机构包括装配连接在内炉管端部位置的搅拌电机，该机构还包括采用搅拌电机驱动的炉内搅拌部件；其包括上、下间隔设置的安装杆，安装杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的旋转料环，旋转料环上固定连接有若干个钢料板，钢料板包括分别位于旋转料环内外两侧的端头部以及贯穿旋转料环的贯穿部；安装杆上装配有若干个支托旋转部件。上述设计有效解决了有机质含量高的污泥料采用传统干化炉单一翻转混料方式处理，黏度大的有机质物料无法高效、充分热处理，降低物料中的水分。

技术领域

本实用新型属于污水处理絮凝物技术领域，尤其涉及一种污水处理絮凝物压滤物干化装置。

背景技术

污水尤其是化工企业生产的污水污染程度较高，污水中含有大量的有机质，有机质经过处理后，污水中的有机质含量降低，BOD含量达到标准要求后，才能够进行重新回收利用。

目前，较为常规的做法是将污水经过絮凝处理，絮凝后得到有机质污泥，有机质污泥经过初步干化后，得到污泥料，污泥料中的水分大大降低，然而，由于机质污泥中含有大量的有机质，因此，污泥料的黏度较大，直接放入炭化炉中高温热处理，存在热处理效果不佳的缺陷，体现在炭化率含量过低，产物黏度较大，活性炭含量少，因此，工业生产中，往往对该中炭化料再次高温热处理，因此，能耗、以及人力等成随之增加。

然而，造成上述技术缺陷的根本原因在于：对于有机质含量高的絮凝泥料，采用一次干化炉处理并不能在干化过程中，将黏度大的泥料有效翻动，增加热处理效果，提高热解气将污泥料中的湿气充分携带去除。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种污水处理絮凝物压滤物干化装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种污水处理絮凝物压滤物干化装置，包括干化炉，所述干化炉包括外炉体以及装配连接在外炉体内的内炉管；

所述污水处理絮凝物压滤物干化装置还包括装配连接在内炉管内的压滤料搅拌机构；

所述压滤料搅拌机构包括装配连接在内炉管端部位置的搅拌电机，所述压滤料搅拌机构还包括采用搅拌电机驱动的炉内搅拌部件；

所述炉内搅拌部件包括上、下间隔设置的安装杆，所述安装杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的旋转料环，所述旋转料环上固定连接有若干个钢料板，所述钢料板包括分别位于旋转料环内外两侧的端头部，所述端头部之间一体成型有贯穿旋转料环的贯穿部；

所述安装杆上装配有若干个支托旋转部件，所述支托旋转部件包括固定连接在旋转料环上的旋转托环杆，所述旋转托环杆上限位有若干个滚珠；

所述滚珠抵触在内炉管的内侧壁。

优选地，所述干化炉的顶部开设有若干个加料口，所述加料口上螺纹连接有密封盖；

所述干化炉的底部开设有若干个排料口，所述排料口上螺纹连接有料盖。

优选地，所述安装杆贯穿所述旋转料环；

所述安装杆的后侧端部固定连接有连接桥板，所述搅拌电机的输出轴固定连接在连接桥板上。

优选地，所述旋转托环杆的内侧壁固定连接有上下间隔设置的安装立柱，所述安装立柱固定连接在安装杆上。

优选地，所述内炉管的前、后两端凸出外炉体；

所述内炉管的后端装配连接有炉管盖，所述搅拌电机的输出轴转动连接在炉管盖上。

优选地，所述污水处理絮凝物压滤物干化装置还包括装配连接在干化炉内的热解气排管组件，通过所述热解气排管组件加热物料。