[实用新型]隧道施工废水处理设备

说明书

隧道施工废水处理设备，涉及水处理技术领域。设备包括预沉池、水处理装置、加药装置、污泥池和污泥处理装置五个独立的集成单元；水处理装置具有第一壳体，其内集成设置有集水除油区、pH调节区、混凝区、悬浮物沉淀区；加药装置具有第二壳体，其内集成安装有pH调节药剂配置投加设备、絮凝剂配置投加设备、助凝剂配置投加设备中的至少一个；污泥处理装置具有第三壳体，其内集成设置有污泥调理罐、污泥泵及储泥斗，以及空压机及储气罐；五个独立单元之间按工作流程关系通过管线连接，具有拆装运输方便，功能齐全，水处理净化效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体地，涉及隧道施工废水处理设备。

背景技术

山区丘陵地带的道路交通离不开隧道，隧道具有对地表自然环境破坏小，可缩短行车里程等特点，在山区铁路、高等级公路、输引水工程等工程建设中越来越多地被采用，隧道工程往往处于饮用水水源地或水源涵养区，在施工过程中会产生大量的施工废水，若不处理直接排放，会造成山区水环境污染。隧道施工废水主要来源为：隧道施工面钻孔废水、爆破后降尘废水、喷射混凝土和注浆产生的废水，以及被污染的基岩裂隙水、岩溶水等。

废水处理方式目前分为自然沉降，药剂沉降，机械处理三种方式，在实践中普遍采用的是自然沉降和药剂沉降，常用的处理工艺有“三级沉淀”或“絮凝沉淀+过滤”等工艺，上清液经沉淀处理后外排，污泥进行干化处理后外运。现有废水处理方式用在隧道施工不合理之处在于：受隧道开挖场地限制，可利用面积不足，沉淀时间严重不足，只能去除废水中50％～70％的固体悬浮物，沉淀效果差；滤池内滤砂容易板结，同时滤池反冲洗产生二次污染废水。未考虑废水pH的调节。

隧道废水的性质具有如下特点，施工排水中含有石油类污染物，主要来源为液压施工机械的液压油或其他设备的机油外泄；施工期废水水量不稳定，水量变化系数可达到2.0，甚至更高，产生原因是不用施工工法、施工工艺产生的间歇性排水；隧道施工期废水pH多为7～13，显示偏碱性，主要是由于水泥水解过程中产生的氢氧化钙、硅酸二钙、硅酸三钙及各种混凝土添加剂均呈碱性，这些物质溶解在水中会造成pH值升高；隧道施工期期废水中SS含量高，可达到几百甚至上千mg/L，远超过《污水综合排放标准》GB8978中规定的允许排放浓度限制，产生原因是施工排水中，大量岩石粉尘等悬浮杂质进入水中；综上所述，隧道废水主要污染物为悬浮物、pH、石油类，在隧道废水处理工艺的选择中应充分考虑废水水量变化。

因此，亟需提出一种即可有效利用施工场地地形，占地省，又可模块化组合装配，能适应隧道废水水质变化的隧道施工废水处理设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种隧道施工废水处理设备。

为实现上述主要目的，本实用新型提供的隧道施工废水处理设备包括预沉池、水处理装置、加药装置、污泥池和污泥处理装置五个独立的集成单元；所述水处理装置具有第一壳体，所述第一壳体内集成设置有集水除油区、pH调节区、混凝区、悬浮物沉淀区；所述加药装置具有第二壳体，所述第二壳体内集成安装有pH调节药剂配置投加设备、絮凝剂配置投加设备、助凝剂配置投加设备中的至少一个；所述污泥处理装置具有第三壳体，所述第三壳体内集成设置有污泥调理罐、污泥泵及储泥斗，所述第三壳体内还安置有空压机及储气罐；所述五个独立的集成单元之间按工作流程关系通过管线连接，所述管线为流体管道、动力电线及控制电线的总称。

由以上方案可见，将隧道施工废水处理设备设计成由多个独立且集成化程度高的单元构成，首先，方便了运输；其次，适应了隧道施工场地附近平整场地面积小且分散的特点，无需建设占地面积较大的三级沉淀池，可以结合施工场地的地形状态，将各独立单元分散安装，然后按废水处理工艺流程要求通过管线将各单元在施工现场连接即可，施工完成后也便于拆卸转场，最后，针对隧道施工产生废水的特点，隧道施工废水处理设备中各功能装置齐全，可实现油类、SS等污染物去除，还配套了加药装置、污泥处理装置，完全能够对产生的废水进行净化排放保护环境。