[实用新型]一种圆柱锻件中频加热测温系统

说明书

本实用新型提供了圆柱锻件中频加热测温系统，包括：一中频感应炉，所述中频感应炉包括炉台和炉体；一测温探头组件，所述测温探头组件固定在中频感应炉侧面，并和中频感应炉的出料口相对应；一落料缓冲机构，所述落料缓冲机构固定在中频感应炉的出料口下方，所述落料缓冲机构包括一角度可旋转的缓冲板，所述缓冲板和一角度调节组件固定连接，所述缓冲板两侧具有防止锻件滚动的限位部；一落料滑道，所述落料滑道和缓冲板衔接，并处于缓冲板下方。该加热测温系统结构简单，在锻件从中频感应炉中排出的时候，能够被缓冲板承接，从而能够准确的测量其温度，避免不合格的锻件流入下一道工序。

技术领域

本实用新型涉及锻件加热领域，具体涉及一种圆柱锻件中频加热测温系统。

背景技术

轴类零件和盘类零件的坯料一般是圆柱坯料，圆柱坯料在热冲压的时候需要在中频感应炉中加热形成圆柱锻件，同时坯料加热后，在冲压淬火时能实现金属材料相变，使得零件具有更好的性能，对于不同的加工工艺和产品要求来说，需要通过中频感应炉将其加热到不同的温度，但是锻件在中频感应炉出来之后，将会直接迅速的掉落，现有技术中，测温探头只能获取锻件前部的温度数据，无法获取足够的温度数据，导致测温不准，冲压后的部分锻件无法达到所需的性能。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种圆柱锻件中频加热测温系统，该加热测温系统结构简单，在锻件从中频感应炉中排出的时候，能够被缓冲板承接，从而能够准确的测量其温度，避免不合格的锻件流入下一道工序。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种圆柱锻件中频加热测温系统，包括：一中频感应炉，所述中频感应炉包括炉台和炉体；

一测温探头组件，所述测温探头组件固定在中频感应炉侧面，并和中频感应炉的出料口相对应；

一落料缓冲机构，所述落料缓冲机构固定在中频感应炉的出料口下方，所述落料缓冲机构包括一角度可旋转的缓冲板，所述缓冲板和一角度调节组件固定连接，所述缓冲板两侧具有防止锻件滚动的限位部；

一落料滑道，所述落料滑道和缓冲板衔接，并处于缓冲板下方。

进一步的，所述角度调节组件包括一安装板，所述安装板固定在炉体上，所述安装板上还具有第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座上铰接有一翻转气缸，所述翻转气缸的气缸杆上通过第三铰接座和缓冲板的一侧铰接，所述缓冲板的另一侧和第二铰接座相铰接。

进一步的，所述缓冲板包括第一倾斜部和第二倾斜部，所述第一倾斜部和第二倾斜部形成一钝角。

进一步的，所述落料滑道通过支撑腿进行支撑，所述落料滑道包括倾斜滑道和水平滑道，在落料滑道两侧均固定有挡板。

进一步的，在缓冲板翻转到低点的时候，其上表面和倾斜滑道的上表面之间的间距在20mm以下。

进一步的，所述安装板上开设有调节槽，并通过螺钉可调节的固定在炉台上，所述测温探头组件包括一连接立杆和一测温探头，所述测温探头通过一夹紧块可调节的固定在连接立杆上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、该加热测温系统结构简单，在锻件从中频感应炉中排出的时候，能够被缓冲板承接，从而能够准确的获取足够的温度数据，避免不合格的锻件流入下一道工序；

2、通过翻转气缸，能够便捷的实现缓冲板的翻转，在缓冲板在水平的时候，可以顺畅的承接从中频感应炉排出的锻件，当缓冲向下翻转的时候，锻件即可向下进行排出；

3、由于安装板上设置有调节槽，所以其位置可以进行调节，当锻件的直径不同的时候，通过安装板上的调节槽，能够调整缓冲板起始端的高度，避免缓冲板对锻件产生干涉，使其无法顺畅的进入到缓冲板之中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；