[实用新型]一种反应釜检修用传动装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜检修用传动装置，涉及反应釜检修技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上侧从上至下依次安装有电机、减速器和磁力连接组件，所述磁力连接组件固定安装于反应釜本体上表面，所述磁力连接组件的输出轴下表面通过联轴器与搅拌轴相连接，所述联轴器相对应的反应釜本体上侧壁开设有圆孔，所述反应釜本体的上表面放置有环形底座，所述环形底座的上表面左右边缘位置均固定安装有侧板，且前后的左右侧板之间均固定安装有横板，本实用新型在对反应釜本体检修时，无需检修人员入反应釜本体内，杜绝受限空间作业带来的危险因素，同时降低检修损坏，对搅拌轴进行保护，减少检修步骤，提高检修效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜检修技术领域，具体为一种反应釜检修用传动装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

反应釜在工业上应用方面非常广泛，此类设备由于搅拌装置的悬臂较长，在运行时密封装置与轴承所受的径向力较大，而我们碳一加氢釜使用的是常见的推进式搅拌器，传动装置轴向力与桨式、框式等相比较大。加上某些位置的轴承与冷却水夹套仅靠骨架油封作密封，工艺生产时油气渗透性强，因此传动装置的检修便较为频繁。

现有技术中，在发现搅拌反应釜运行时有设备故障时，一般先进行工艺处置，包括排尽釜内剩余的物料，通氮气、空气等进行工艺置换，然后由检修人员对搅拌釜物料进料口、氢气进口、氮气进口、放空管口约9处进行加装盲板，接着开人孔、观察孔。打开人孔后，继续进行空气置换，待分析合格后检修人员进入釜内部进行联轴器的拆卸，然后将搅拌轴由观察孔吊装而下，放置于釜内，接着拆卸传动系统进行轴承、密封装置等的检修，回装完毕后，按反序进行回装，在检修的过程中，需要检修人员入反应釜，在受限的空间左右存在安全隐患，同时需要更换大量零件，检修损耗大，搅拌轴与反应釜内壁磕碰易损坏，检修的步骤多，降低了检修的效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种反应釜检修用传动装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜检修用传动装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上侧从上至下依次安装有电机、减速器和磁力连接组件，所述磁力连接组件固定安装于反应釜本体上表面，所述磁力连接组件的输出轴下表面通过联轴器与搅拌轴相连接，所述联轴器相对应的反应釜本体上侧壁开设有圆孔，所述反应釜本体的上表面放置有环形底座，所述环形底座的上表面左右边缘位置均固定安装有侧板，且前后的左右侧板之间均固定安装有横板，所述横板上均固定安装有吸附机构，所述吸附机构与反应釜本体上表面吸附固定，所述侧板上靠近下侧位置均固定安装有夹持机构，所述侧板上均取得升降机构，所述升降机构上均固定安装有调节机构，所述调节机构相面对的侧面均固定第一弧形夹板，且第一弧形夹板将减速器夹持固定。

进一步的，所述吸附机构包括第一螺栓杆、第一转盘和吸盘，所述第一螺栓杆螺纹安装于横板上，所述第一螺栓杆的下表面通过第一转盘安装有吸盘，所述吸盘吸附于反应釜本体上表面。

进一步的，所述夹持机构包括第二螺栓杆、第二转盘和第二弧形夹板，所述第二螺栓杆螺纹安装于侧板上，所述第二螺栓杆相面对的侧面均通过第二转盘安装有第二弧形夹板。

进一步的，所述第二弧形夹板的直径与搅拌轴之间相匹配，且第二弧形夹板上固定安装有橡胶垫。

进一步的，所述升降机构包括同步电动伸缩杆和安装架，所述同步电动伸缩杆固定侧板外表面，所述同步电动伸缩杆的活塞上表面固定安装有安装架。

进一步的，所述调节机构包括矩形套、锁紧螺栓和移动杆，所述矩形套固定安装于安装架下表面，所述矩形套内通过锁紧螺栓安装有移动杆，所述移动杆与第一弧形夹板固定连接。