[实用新型]一种底盘加工用自动涂胶贴合装置

权利要求书

1.一种底盘加工用自动涂胶贴合装置，包括底座(100)和设置在其上方的载料平台(102)，其特征在于，所述载料平台(102)用于承载待加工零件A，所述载料平台(102)一侧设有用于对待加工零件A进行涂胶的涂胶机构(300)，涂胶机构(300)下游设有用于将缓冲垫片贴附在涂胶位置完成贴合的粘贴机构(200)，所述载料平台(102)连接用于带动其转动以实现待加工零件转移的旋转驱动件。

2.根据权利要求1所述的底盘加工用自动涂胶贴合装置，其特征在于，所述粘贴机构(200)包括设置在载料平台(102)一侧上方的转动架(201)，所述转动架(201)两端分别设有一个负压箱(203)，所述负压箱(203)的抽气端连接抽气泵，每个负压箱(203)外侧阵列分布有若干个吸料管头(204)，与载料平台(102)相对的转动架(201)另一侧设有用于提供待粘贴缓冲垫片的供料单元，所述转动架(201)下端中间位置设有一个升降滑杆，该升降滑杆外侧套设有一个传动套(211)，所述传动套(211)和升降滑杆之间设有旋转限位件，所述传动套(211)外侧设有一个从动齿轮(202)，所述从动齿轮(202)与载料平台(102)外侧的传动齿环(101)相互啮合，传动套(211)外侧设有一个辅助基座(213)，辅助基座(213)通过定位柱与底座(100)连接固定。

3.根据权利要求2所述的底盘加工用自动涂胶贴合装置，其特征在于，所述旋转限位件包括设置在升降滑杆外侧的限位凸起和设置在传动套(211)内壁的限位凹槽，限位凸起和限位凹槽的设置使得传动套(211)与升降滑杆之间不会相对转动只会相对滑动。

4.根据权利要求2所述的底盘加工用自动涂胶贴合装置，其特征在于，所述供料单元包括一个竖直设置的支撑侧板(206)，所述支撑侧板(206)靠近载料平台(102)的一侧设有传输带(209)，所述传输带(209)上方设有一个缓存筒(208)，所述缓存筒(208)外侧通过连接架与支撑侧板(206)连接固定，所述传输带(209)的输入端连接用于带动其转动的输送电机(205)，所述缓存筒(208)上阵列分布有若干个用于放置缓冲垫片的载料孔(207)，所述缓存筒(208)下端与传输带(209)表面滑动设置，所述传输带(209)上设有若干个与缓冲垫片相配合的接料槽。

5.根据权利要求1所述的底盘加工用自动涂胶贴合装置，其特征在于，所述涂胶机构(300)包括与底座(100)上端连接固定的伸缩套(307)，所述伸缩套(307)上端的伸缩孔中滑动设有一个伸缩柱(305)，所述伸缩柱(305)下端与伸缩孔内底部之间通过支撑弹簧连接，所述伸缩柱(305)上端设有朝向载料平台(102)上方延伸的涂胶横板，涂胶横板端部设有竖直设置的安装杆(301)，所述安装杆(301)下端设有用于缓存胶料的缓存盘(309)，所述缓存盘(309)外侧阵列分布有四个涂胶管，每个涂胶管头部都朝下设置，且其出料口处设有出胶孔，出料口位置设有出料单向阀，所述安装杆(301)的进料端通过导管连接用于存储胶料的储料箱(302)，导管上设有给料单向阀，所述储料箱(302)设置在涂胶横板上，所述安装杆(301)内部的活塞块连接用于带动其上下运动以实现出胶的推动机构。

6.根据权利要求5所述的底盘加工用自动涂胶贴合装置，其特征在于，所述推动机构包括设置在涂胶横板上方的复位板(303)，所述复位板(303)下端与涂胶横板之间通过若干个复位弹簧连接，所述涂胶横板端部与安装杆(301)的活塞杆连接，活塞杆另一端与活塞块连接，所述复位板(303)另一端与竖直设置的传动杆(304)连接，所述传动杆(304)下端部滑动穿过伸缩柱(305)外侧的导向套，所述传动杆(304)下端设有与伸缩套(307)上端接触的第二抵压轮(306)，所述伸缩柱(305)内侧设有一个朝向载料平台(102)下方延伸的定位细杆，定位细杆端部与横杆(311)连接，横杆(311)端部转动设有一个推动轮(312)，所述载料平台(102)下端阵列分布有若干个与推动轮(312)相对应的抵压凸起(112)，每个抵压凸起(112)的位置与待加工零件A放置位置相对应。