[实用新型]阀芯

说明书

本实用新型涉及灌装阀技术领域，且公开了阀芯，包括阀体和阀芯本体，所述阀芯本体设置在阀体的内腔，所述阀芯本体的两侧固定连接有橡胶密封垫，所述阀体内壁底部的中部固定镶嵌有凹形密封垫。本实用新型通过设有限位块、定位槽、磁块和铁块的配合，通过磁块和铁块之间的磁性吸力，可将过滤框固定在进液口的内腔，并通过过滤框和滤网的配合，可对油液中的杂质进行过滤，防止油液中的杂质进入阀体的内部，如需要清理杂质时，工作软通过拉杆可将过滤框和滤网移出进液口的内腔，便于进行清理滤网上的杂质，避免了油液中的杂质容易附着并积累在阀芯的内部，造成阀芯出现堵塞，进而影响阀芯的使用情况发生。

技术领域

本实用新型涉及灌装阀技术领域，更具体地涉及阀芯。

背景技术

着科学技术的日益发展与进步，人们的生活水平也是逐步的提高，与此同时，我国包装机械的发展也取得了长足进步，部分灌装设备已经达到了较高水平，灌装阀作为灌装机不可缺少的部分，应用十分广泛，每年使用量相当巨大，灌装阀的好坏直接决定了灌装机运作的效率，灌装阀需要根据灌装工艺的要求以最快的速度联通或者切断与储液箱的联系，保证灌装工作的顺利进行，由于不同液体的物理化学性质并不是相同的，故而导致了灌装工艺的不同，因此所使用的灌装阀并不相同，不同的灌装使用不同的灌装阀。

例如中国专利申请号为“CN201820720541.5”公开了一种灌装阀阀芯，本实用新型通过采用钢制的阀芯本体，避免了现有阀芯橡胶部分磨损后脱落而污染食用油的发生，避免安全隐患；通过上导向件、下导向件加长了导向锥面，利用第一曲面槽、第二曲面槽结构，使油的分子吸附力一直延续到灌装阀的最末端，大大保证了灌装油柱的集中性，从根本上解决了溢油、散油的问题；通过下导向件底部的防滴油小孔，改善了灌装阀关闭后的滴油情况，保证油的灌装顺畅。

该灌装阀阀芯对产品进行改进之后，“解决了溢油、散油的问题；通过下导向件底部的防滴油小孔，改善了灌装阀关闭后的滴油情况，保证油的灌装顺畅”，但该阀芯在使用时，无法过滤油中的杂质，在灌装注油的过程中，油液中会存在一定的杂质，杂质容易附着并积累在阀体的内部，造成阀体出现堵塞的情况发生，进而影响阀体的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了阀芯，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：阀芯，包括阀体和阀芯本体，所述阀芯本体设置在阀体的内腔，所述阀芯本体的两侧固定连接有橡胶密封垫，所述阀体内壁底部的中部固定镶嵌有凹形密封垫，所述阀芯本体和橡胶密封垫的底部插接在凹形密封垫的内部，所述阀体的一侧设有进液口，所述进液口的内腔设有过滤机构，所述过滤机构包括有过滤框，所述过滤框活动套接在进液口内腔的右侧，所述过滤框的内部固定连接有滤网，所述进液口的内壁固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块对称固定连接在进液口的内壁，两个所述限位块的一侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔固定连接有磁块。

进一步的，所述阀体内壁顶部的中部开设有收集槽，所述阀芯本体的顶部设置在收集槽内腔的底部，所述橡胶密封垫一侧的顶部搭接在收集槽的内壁。

进一步的，所述阀体顶部的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转把。

进一步的，述螺杆的底端延伸至收集槽内腔的底部且转动连接在阀芯本体顶部的中部。

进一步的，两个所述限位块的右侧搭接在过滤框的左侧，所述过滤框的右侧固定连接有拉杆。

进一步的，所述过滤框的左侧固定连接有铁块，所述铁块的数量为两个，两个所述铁块分别活动套接在两个限位块的内腔，所述铁块的左侧磁性连接在磁块的右侧。

进一步的，所述阀体的左侧设有出液口，所述出液口与进液口位于同一水平。

本实用新型的技术效果和优点：