[实用新型]一种铸件加工用浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件加工用浇注装置，包括一冷却水箱，所述冷却水箱的顶部以及底部分别安装有进水口以及出水口，冷却水箱的内壁安装有可升降的气缸，该气缸的自由端固设有下模座，下模座的顶部设置有相配套的上模座，上模座与下模座之间通过沉头钻杆紧密配合，下模座上开设有下模腔。本实用新型涉及铸件加工技术领域，该铸件加工用浇注装置，通过设置多条倾斜式浇注道，可以同时实现多通道浇注，提高了单位时间的浇注量，进一步的，通过设置加热机构，可对长浇注通道进行加热，从而对金属液进行热补偿，以免因失温影响其流动性，而且该浇注方式采用贴壁浇注，从而可以大大减少卷气的现象，避免出现缩松缩陷问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件加工用浇注装置。

背景技术

在精密制造领域，比如汽车零部件的生产过程中，会涉及到以铸件浇注的形式先加工出零部件的模型出来。

如中国专利CN214321710 U公开的一种用于高温合金铸件浇注成型的浇注系统，该浇注系统结构简单、布置合理，挡渣、过滤和补缩、排气效果较好，从整体上提高了高温合金的铸件合格率和工艺出品率。但是该浇注系统至少还存在以下不足之处，其一，其直浇道只有一条，单位时间内浇注量有限，并且其横浇道较长，金属液在此通道内流动会有一定的热损失，而且其内浇道采用直排式与浇注型腔连通，金属液从内浇道进入浇注型腔的过程中容易出现卷气现象；其次，浇注完成后，位于浇注型腔内的金属液冷却速度慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件加工用浇注装置，解决了现有铸件浇注装置效率不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用浇注装置，包括一冷却水箱，所述冷却水箱的顶部以及底部分别安装有进水口以及出水口，冷却水箱的内壁安装有可升降的气缸，该气缸的自由端固设有下模座，下模座的顶部设置有相配套的上模座，上模座与下模座之间通过沉头钻杆紧密配合，下模座上开设有下模腔，上模座上开设有上模腔，上模腔与下模腔合围形成铸件模腔。

上模座的顶部开设有多条浇注腔，浇注腔的底部与上模腔的侧壁连通，浇注腔的顶部安装有浇注嘴，上模座内靠近浇注腔的位置安装有第一加热管。

上模座的中部开设有冒口，冒口与上模腔导通；

下模座的内侧壁靠近下模腔的位置开设有冷却槽。

优选的，所述冒口的顶部安装有滤尘网。

优选的，所述冒口的出口位置安装有自转式换气扇。

优选的，所述浇注嘴包括夹层，夹层内安装有第二加热管，浇注嘴的内侧壁安装有滤渣网，浇注嘴的底部设置有多条浇注管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸件加工用浇注装置。具备以下有益效果：

该铸件加工用浇注装置，通过设置多条倾斜式浇注道，可以同时实现多通道浇注，提高了单位时间的浇注量，进一步的，通过设置加热机构，可对长浇注通道进行加热，从而对金属液进行热补偿，以免因失温影响其流动性，而且该浇注方式采用贴壁浇注，从而可以大大减少卷气的现象，避免出现缩松缩陷问题；更进一步的，通过设置冷却机构，可对浇注后的金属液进行快速冷却，节约浇注时间。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型浇注嘴结构示意图。