[实用新型]一种电极修磨器刀头与一种新型电极修磨设备

说明书

本实用新型提供了一种电极修磨器刀头与一种新型电极修磨设备，涉及焊接电极修复设备技术领域。该电极修磨器刀头采用分体式结构，电极修磨器刀头包括有刀头主体以及刀片，刀头主体设置有内凹式的加工槽，于刀头主体的侧壁并靠近安装端设置有安装槽，刀片可拆卸地设置于安装槽内。电极修磨器刀头采用分体式结构设计，在刀片出现钝化情况下，可以仅更换刀片保留其他结构，刀片拆装方便，刀片在刀头主体上的设置数量可调，可以根据不同的修磨要求调整刀片，满足各种电极的修磨加工要求，刀片采用高速钢材料制造而成，可以使得刀片在高转速、高温状态下保持优秀的材料性能，满足切削、磨削的加工要求。

技术领域

本实用新型涉及焊接电极修复设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种电极修磨器刀头以及一种新型电极修磨设备。

背景技术

在当前的汽车制造业中，人工操作的电阻点焊/悬点焊机仍占据着较大的市场份额。随着制造质量要求以及工艺要求的提升，为保证电阻焊点质量，对电极头的修锉也提出了更高要求。

在电阻焊中，电极一般采用的是铬锆铜材质，在焊接应用较为频繁的工况下，电极焊接一段时间后，其表面会发生磨损氧化，电极端面会钝化变得凹凸不平，这样就会增大电极电阻而影响过流。对电极电流的影响程度会直接影响到焊接质量，例如出现虚焊、飞溅焊渣等不良情况。因此，一旦电极出现钝化，就需要对电极表面进行一个电极修磨处理，将电极表面氧化层修磨掉以保证上、下电极的平整度及同轴度。

在现有技术中，对于电极的修磨会使用到电极修磨器，例如申请号为CN201521017792.X的中国专利就公开了一种电极修磨设备，该技术旨在提供一种能够对刀头转速进行监控的电极修磨设备，其并没有对电极修磨用的刀头进行改进，即沿用了传统的刀头形式。目前，使用较为典型的电极修磨用刀头其材料通常采用的是碳素工具钢，经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。

综上所述，目前现有技术中所使用的电极修磨设备存在如下缺点：1、碳素工具钢无法在高温(温度高于200℃)下保持良好的切削性能；2、刀头(由刀片以及刀柄组成)采用一体式结构，刀片钝化后，不易维护，整体更换又存在材料浪费的情况。

因此，如何提供一种新型的电极修磨刀头，能够在高温使用状态下保持优秀的切削性能，同时还易于维护，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种电极修磨器刀头，在本实用新型中，所述电极修磨器刀头为分体式结构，所述电极修磨器刀头包括有刀头主体以及刀片；

所述刀头主体的一端为用于与动力装置连接的动力端，所述刀头主体的另一端为用于安装所述刀片的安装端，于所述安装端的端面设置有内凹式的加工槽，于所述刀头主体的侧壁并靠近所述安装端设置有安装槽，所述刀片可拆卸地设置于所述安装槽内，所述安装槽设置有多个；

所述刀片设置于所述安装槽内，所述刀片的一侧相对于所述加工槽凸出设置、其上设置有用于对电极进行修磨的修磨刀刃。

优选地，在本实用新型所提供的电极修磨器刀头中，对电极进行修磨时、沿所述刀头主体的旋转方向，所述安装槽的后侧槽壁为平面结构、用于与所述刀片实现平面接触。

优选地，在本实用新型所提供的电极修磨器刀头中，于所述刀片上设置有刀片安装孔，于所述安装槽的后侧槽壁上设置有后侧槽壁安装孔，所述刀片安装孔与所述后侧槽壁安装孔对应设置，穿过所述刀片安装孔以及所述后侧槽壁安装孔设置有用于实现所述刀片在所述安装槽内固定安装的固定销。

优选地，在本实用新型所提供的电极修磨器刀头中，对电极进行修磨时；各个所述安装槽内设置的所述刀片，其修磨刀刃所形成的加工曲面重合。