[实用新型]一种偏心轴承套加工工装

说明书

一种偏心轴承套加工工装，它涉及机械加工技术领域。本实用新型解决了现有的偏心轴承套加工方法存在加工精度不高、装卡不便、定位不准、不利于批量生产的问题。本实用新型的一体式焊接底座拥有两处不同直径尺寸的半圆柱面的底部支撑，该处半圆柱内孔与零件外圆拥有配合关系，用于支撑偏心套零件两处不等大的外圆，大偏心套压盖、小偏心套压盖各拥有一处不同直径尺寸的半圆柱面的内部轮廓，该处半圆柱内孔与零件外圆拥有配合关系，用于压紧偏心套零件两处不等大的外圆，定位块与一体式焊接底座用圆柱销销进行定位，定位块的一处定位面用于对待加工件所拥有的工艺销进行定位。本实用新型用于提高卧式镗床对偏心的油膜轴承套进行镗孔加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于卧式镗床对偏心的油膜轴承套进行镗孔加工时所使用的工艺装备，尤其针对轧钢机辊箱中的偏心套所使用的加工工装，具体涉及一种偏心轴承套加工工装。

背景技术

在高速线材精轧机组辊箱中，偏心的油膜轴承套(以下简称偏心套)为轧钢机调整轧制尺寸的主要零件之一，用于调整轧辊轴中心距进而改变辊缝尺寸。

图4是一种典型偏心的油膜轴承套零件结构示意图，该偏心套由大偏心套10、小偏心套12、中间连接件11及紧固件组成，中间连接件11的两端分别与大、小偏心套连接。大、小偏心套与中间连接件11组合后其内孔拥有第一公共轴线13，其外圆拥有第二公共轴线14，两条公共轴线平行且不共线，拥有偏心量X。中间连接件11为正圆筒五等分取其中一份的结构，中间连接件11与大、小偏心套连接后的整体轴向刚性较差，不能承受较大轴向力，大、小偏心套为内外圆偏心特点，拥有不均匀的壁厚，受力时在薄壁部位易发生变形。

加工该类零件时一般采用V型铁及压板分别压紧大、小偏心套外圆的方式进行装卡镗孔，以该方法装卡当采用较大的力进行压紧，待加工件因受力而产生弹性变形，松开压板后的孔尺寸变大超差或孔椭圆现象频繁出现，且松开压板后大、小偏心套的内孔轴线不是一条水平轴线，待加工件采用较小的力压紧则待加工件易随着刀具的旋转跟转，加工质量与安全性难以保证；V型铁支撑部位大、小偏心套外圆尺寸不一致，需靠人工操作垫平外圆使轴线水平，保证加工后内孔、外圆公共轴线互相平行；零件偏心量及偏心方向均有要求，加工时每次装卡位置不同，加工后的内孔轴线相对于外圆轴线位置均不相同，轮番加工前需逐件拉直找正，不利于批量生产，受人为因素影响较大精度难以保证。

综上所述，现有的偏心轴承套加工方法存在加工精度不高、装卡不便、定位不准、不利于批量生产的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的偏心轴承套加工方法存在加工精度不高、装卡不便、定位不准、不利于批量生产的问题，进而提供一种偏心轴承套加工工装。

本实用新型的技术方案是：

一种偏心轴承套加工工装，它包括焊接一体式底座1、定位块2、大偏心套压盖3、小偏心套压盖4、工艺销21、紧固件和多个压盖底座连接件，焊接一体式底座1上部的前后两端分别竖直设置有一体成型的大偏心套支座和小偏心套支座，大偏心套支座和小偏心套支座的下部分别加工有与待加工件的大偏心套10和小偏心套12外圆相匹配的第一下半圆孔和第二下半圆孔，大偏心套压盖3和小偏心套压盖4的上部分别加工有与待加工件的大偏心套10和小偏心套12外圆相匹配的第一上半圆孔和第二上半圆孔，大偏心套压盖3和小偏心套压盖4分别扣设在大偏心套支座和小偏心套支座上部并通过多个压盖底座连接件可拆卸连接，工艺销21插装在待加工件的大偏心套10前端面沿轴向加工的工艺销孔内，定位块2倾斜设置在大偏心套支座前侧，定位块2通过紧固件与大偏心套支座固接，定位块2上端面与工艺销21相切。