[实用新型]螺母的自动点胶机

说明书

本实用新型公开了螺母的自动点胶机，涉及螺母加工技术领域，包括：工作台；传送组件，所述传送组件包括固定支架和转盘，所述固定支架设于所述工作台上，固定支架具有安装腔，转盘位于安装腔内并转动安装在固定支架上，转盘的外圆周与安装腔的内壁贴合，并且转盘的外圆周上开设有多个容纳槽；螺母振动盘，所述螺母振动盘固定安装于所述工作台上。本实用新型通过螺母振动盘和转盘的设置，螺母振动盘可以将其内的螺母输送至转盘上的容纳槽内，在转盘的转动作用下，可以依次带动位于容纳槽上的螺母转动，在螺母转动过程中，可以利用点胶组件对其进行点胶操作，操作简单，螺母的连续性输送，使得点胶工序连续，提高了点胶的效率。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体涉及螺母的自动点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有技术中的螺母自动点胶机是一种将螺母胶注入螺母上，为螺母起到紧固作用的机器，上述点胶机在使用过程中需要人工放螺母，然后进行点胶操作，同时也不便于将注入胶水的螺母进行拾取，使用较为不便。这种方式的点胶机，工作效率慢，成本贵，满足不了实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺母的自动点胶机。

本实用新型所解决的技术问题为：

(1)、现有的点胶机在使用过程中，需要工作人员手动置放螺母，然后进行点胶工序，操作较为复杂，进而在螺母的整个点胶过程中耗费时间较多；

(2)、在点胶完成后，不便于对注入胶水的螺母进行拾取，使用较不便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

螺母的自动点胶机，包括：

工作台；

传送组件，所述传送组件包括固定支架和转盘，所述固定支架设于所述工作台上，固定支架具有安装腔，转盘位于安装腔内并转动安装在固定支架上，转盘的外圆周与安装腔的内壁贴合，并且转盘的外圆周上开设有多个容纳槽；

螺母振动盘，所述螺母振动盘固定安装于所述工作台上，并且螺母振动盘用于向容纳槽供给螺母；

点胶组件，所述点胶组件包括电动推杆、承载支架和点胶筒，承载支架固定安装在工作台上，点胶筒滑动安装在承载支架，电动推杆固定安装在操作支架上，并且电动推杆的活塞杆与点胶筒固定连接，点胶筒具有出胶口，出胶口与转盘外圆周相对布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送组件还包括驱动电机，驱动电机固定安装在固定支架上，并且驱动电机的输出轴与转盘的圆心位置固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母振动盘上固定安装有U形导料板，并且U形导料板的一端转盘的外圆周。

作为本实用新型进一步的方案：所述点胶组件还包括储胶筒，所述储胶筒固定安装在承载支架上，并且储胶筒与点胶筒之间通过软管连通连接。

作为本实用新型进一步的方案：还包括拾取组件，所述拾取组件包括气缸和磁铁块，所述气缸位于转盘的上方并固定安装在承载支架上，所述磁铁块固定安装在气缸的活塞杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述点胶筒的出胶口固定设置有锥形导料管，出胶口与锥形导料管连通设置，并且锥形导料管与转盘的外圆周相对布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述多个容纳槽沿转盘的外圆周周向阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：